浙江色母水下切粒機廠家實力雄厚

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

切粒系統改造方案

 水溶性聚酯切片生產過程中，切粒水需采用冷凍鹽水進行換熱降溫，以滿足工藝條件（切粒水溫≤10℃）。并對離心式干燥機系統進行改造，使水溶性聚酯（熔點170℃，玻璃化溫度40℃～45℃）能夠在出料過程中不粘連，不降解，順利實現工業化生產。為此，特zhi定以下方案。獨特的進刀/退刀調節裝置,確保切刀(磨面)的最xiao磨損度和超高耐磨度，還可結合不同的物料體系選用不同材質的切刀,以滿足更長工作時間的需要3。

切粒水換熱系統 .換熱面積

設計工藝條件：換熱器進水32℃，流量30m3/h；出水溫度10℃； 冷凍鹽水進水溫度為-3℃，壓力1.0kgf/cm2。

冷凍鹽水流量：流速按1.2米/秒選擇，現有的DN150管線大流量：hMm/3.7636002.14150.014.332；2、 熱平衡后溫度為T，冷凍鹽水密度1.17×103kg/m3，比熱容3.06kcal/kg.℃

切粒機定期加油潤滑油、黃油，拆開切粒機頂蓋，在齒輪的地方加潤滑油。攪拌機加潤滑油，攪拌機的電機上面有個齒輪箱，齒輪箱上有一個加油口，每一個月檢查一次，是否該加油。

切粒機 運行開始前：1． 檢查確認電源是否接通。 2． 檢查一切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態。  

操作步驟  ：1． 打開切粒機的電源開關。 2． 打開電機開關。3． 旋動調速旋鈕，調至合適的位置。   

關機：  1． 旋動調速旋鈕，調至轉速為0的位置。  2． 按下電機開關。  3． 關閉電源開關。   

安全及注意事項  ：1． 拉條切粒時要注意不能將雜物送至切粒機口。  2． 切粒機出現異響時要立刻停機找機修檢查。  3． 定期對切粒機進行檢查保養。

此設備是專用切絲、切圈設備。用于塑料管切絲，橡膠管切絲，橡皮筋切割機等。切出來成品光滑、均勻。可根據擠出機的擠出料管的效率進行同步切絲。不會出現堵料，不出料，切絲不均勻等現象。1.設計合理，性能穩定，品質，價格實惠，操作方便，使用壽命長，低噪音。2.刀具采用硬質合金,堅硬耐用,可反復修磨使用。3.切刀速度可獨立調節，切絲無斜邊，邊。4.送料長度和速度可調節。5.獨有同步于主機拉條的功能。水下切粒機設計中，熱量保留在需要熱量的地方，熔體在整個噴嘴內可保持穩定的溫度。6.售后服務周到細致，耐心熱情。

切粒系統故障  

1、切粒電機繞組溫度過高；2、切粒機轉速過低；3、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關；9、切粒機液壓夾緊壓力過低；（2）空轉2分鐘，在運轉正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機入口。10、切粒電機故障；11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。 原因分析：  

切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統停車從而造成整個機組聯鎖停車。  解決措施：

停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。