精密軸類加工高性價比的選擇「多圖」

細長軸一旦產生彎曲后，車削就很難進 行。減少工件的熱變形主要可采取以下措施：

1、使用彈性回轉頂l尖 用彈性回轉頂l尖加工細長軸，可有較地補償工件的熱變形伸長，工件不易彎曲，車削可順利進行。

2、加注充分的切削液 車削細長軸時，不論是低速切削還是高速切削，為了減少工件的溫升而引起熱變形，必須加注切液充分冷卻。因此，用中心架車細長軸時，在裝夾、調整和車削過程中，應注意以下事項，可以避免出現(xiàn)外圓聯(lián)接不好的現(xiàn)象。使用切削液還   可以防止跟刀架支承爪拉毛工件，提高刀具的使用壽命和工件的加工質量。 3、刀具保持銳利   以減少車刀與工件的摩擦發(fā)熱。

細長軸加工方法,合理選擇車刀幾何形狀.車削細長軸時，由于工件剛性差，車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇時主要考慮以下幾點：

1、由于細長軸剛生差，為減少細長軸彎曲，要求徑向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素，在不影響刀具強度情況下，應盡量增大車刀主偏角。車刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、為減少切削煙力和切削熱，應該選擇較大的前角，取r0=15°～30°。

細長軸加工，其是屬于軸加工的，所以，在問題一上，其回答為是。采用雙刀車削細長軸改裝車床中溜板，增加后刀架，采用前后兩把車刀同時進行車削。而進行軸加工的車削操作，其是有關鍵和重點方面的，主要的，是要避免其出現(xiàn)彎曲變形問題。所以，要從夾具、機床輔具、工藝方法、操作技術、刀具和切削用量等這些具體方面上，采取一些必要措施，來達到目的。

軸加工的工藝流程中，其必須要有的，主要是有零件圖樣分析、確定毛坯、確定表面加工方法、確定定位基準、劃分、熱處理、切削用量確定，以及擬定工藝過程，而且這些，也都是必不可少的，否則，不能有好的加工效果。根據(jù)結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。而且，在進行這些操作時，應做到準確和合理，一步到位，以免帶來新的問題或麻煩。