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加工工藝（1）工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數(shù)學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。（2）已給出數(shù)學模型的空間曲線或曲面。（3）形狀雖然簡單，但尺寸繁多、檢測困難的部位。（4）用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內腔、箱體內部等。（5）有嚴格尺寸要求的孔或平面。（6）能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。（7）采用數(shù)控銑削加工能有效提高生產(chǎn)率、減輕勞動強度的一般加工內容。適合數(shù)控銑削的主要加工對象有以下幾類：平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。

加工中心刀庫亂刀的處理方法：

   1)、看一下計數(shù)器開關是否松動,有沒有卡刀現(xiàn)象，如果有就容易亂刀。

   2)、檢查你的夾松刀信號，刀套上下信號，主軸定位信號。

   3)、如果有高低檔轉換功能，也要檢查下高低檔信號。在出現(xiàn)報警的時候，看T圖是哪個信號沒有到達或者一閃爍造成。還有一種可能就是T圖編制的不嚴密。

   4)、如果這臺加工中心是別人在使用，要問一下他們有沒有私自將刀庫正反轉電機相序給調了，如果有這樣做的話，刀庫只能往一個方向旋轉所以就不能就近尋刀，刀庫也就亂了。

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序后，鎖定Z軸，可經(jīng)過Z軸的坐標值判別是否會發(fā)作磕碰。此功能的使用應避開換刀等運作，不然無法使程序經(jīng)過。掌握cnc加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加工質量，避免加工中出現(xiàn)不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經(jīng)驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。

精密機械零件加工的優(yōu)點有很多，首先精密機械零件加工能有效提高勞動生產(chǎn)率，增加產(chǎn)量，有較高的經(jīng)濟效益，減少企業(yè)成本。精密機械零件加工還能改善勞動條件，降低勞動強度，縮短勞動時間，提高文明生產(chǎn)程度。再加上精密機械零件加工能夠減少生產(chǎn)工人，廠房面積，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，所以精密機械零件加工可以說是好處多多。