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炭黑分散性

顏料黑越細，炭黑聚集體之間接觸點便越多，結果它們之間內聚力越強，當把顏料黑摻入料，即開始進行始炭黑均勻分布時，則對分散要作的功便大，以把炭黑粒子分隔開來，達到較高的黑度和著色。與高結構炭黑相比，低結構炭黑較有可能達到高的濃度，但在分散過程中卻因此需要較大分散力。炭黑的分散性能受結構程度的影響，由于高結構炭黑具有良好的分散性能，所以其著色強度也就自然較強。其結構性是以粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的，由聚集體的形態、尺寸和每個凝聚體中的粒子數量構成的聚集體組成的成品稱為高結構色素碳黑。

氣黑的生產工藝

氣黑此名稱源于其生產過程：原料烴加熱時先氣化，然后由可自燃的氣體（供以能量）作為載體帶到燃燒器內，炭黑在這些蝙蝠形的燃燒器所發出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都較小且在空氣中燃燒，炭黑的形成，與燈黑生產工藝很不同（不完全燃燒）。在此炭黑顆粒很細，根據不同種類，平均粒徑在10~30nm之間，氣黑平均粒徑為13 nm。燃燒的火焰上，是一個緩慢旋轉的充水轉鼓，炭黑在轉鼓上沉積，在經刮到把炭黑刮走，當溫度仍高時，新生成炭黑與空氣中的氧接觸，于是發生部分氧化，形成了大量的酸性基團，相應氣黑pH值介于酸性范圍。并可得到約6%的揮發份，代表其表面氧化物含量。以天燃氣為原料制成的水性碳黑稱“氣黑”，以燃料油為原料，根據制作工藝的不同，可分為“爐黑”與“燈黑”。

墻面基材酸堿性對炭黑保色性的影響

水性炭黑色漿穩定的理想pH值在6.5～10范圍內。炭黑色漿在應用過程中應注意施工墻面的堿性強弱，堿性太強則色漿易褪色，明顯的現象是刷過乳膠漆的墻面泛堿、咬色、發白。有條件時應對涂裝墻面的堿性強弱進行測試，如堿性太強應先對墻面進行處理方可施工（可用5％～10％的草酸溶液清洗）。施工墻體必須清潔、干燥、無油，且pH值不大于10，含水率小于15％。與高結構炭黑相比，低結構炭黑較有可能達到高的濃度，但在分散過程中卻因此需要較大分散力。

色素炭黑是由烴類物質，經不完全燃燒而制得的具有高度分散性的黑色粉狀物質；一個英文字母代表膠料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表緩慢硫化速度。它的主要成份是碳元素，其微晶具有準石墨結構，呈同心取向，其粒子由近乎球形或其他不規則形狀的聚熔體構成。在工業生產中做為不可或缺的化工原料，具有補強與著色的特性，是多數塑料、橡膠制品中的添加劑，其中在輪胎中的用量占世界總量的七成之多。