恩平35度錫條生產(chǎn)基地「多圖」

臺錫金屬公司通過對產(chǎn)品持續(xù)不斷努力的研發(fā)，現(xiàn)已通過ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系的國際驗證，具備齊全SGS環(huán)保證書，得到廣大貿(mào)易商、使用廠商的廣大好評！

在焊錫條進行熔化的時分，應當恰當?shù)奶砑雍稿a條的數(shù)量確保錫面在一個對比適宜的溫度。

焊錫條在波峰焊之后會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，原因：

1. 銅與flux起化學反應，形成綠色的銅化合物。

2. 鉛錫與flux起化學反應，形成黑色的鉛錫化合物。

3. 預熱不充分(預熱溫度低，走板速度快)造成flux殘留多。

4.殘留物發(fā)生吸水現(xiàn)象，(水溶物電導率未達標)。

5.用了需要清洗的flux，無鉛錫條多少錢，焊完后未清洗或未及時清洗。

6.flux活性太強。

7.電子元器件與flux中活性物質(zhì)反應。

錫條炸錫現(xiàn)象原因分析：炸錫的原因主要是助焊劑的粘度太低，不足以抑制溶劑的揮發(fā)速度。無鉛錫條的優(yōu)點是：無鉛錫條通過高溫電解，把錫條內(nèi)部多余的元素都分離出去，使得無鉛焊錫條純度高，融化后錫渣少，利用率極高。沾在PCB上的助焊劑中的溶劑揮發(fā)，使板面降溫，與PCB接觸的空氣被冷凝形成霧氣凝聚在板面，與高溫焊錫接錫條觸時，水分被急劇蒸發(fā)擴散，如果板浸錫時沒有適當?shù)慕嵌龋魵鉄o擴散通道，就急劇推動焊錫，形成炸錫。如果再加上工作環(huán)境濕度比較大，炸錫的形成幾率會大很多。

　　1.可以選擇大功率的烙鐵,調(diào)到合適的溫度.針對不同的錫條可以調(diào)整到相應的落鐵溫度

　　2.使用破錫器對錫條進行加工.

　　3.使用防飛濺的錫條.

臺錫金屬公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有可焊性佳、環(huán)保無污染、潤濕時間短、線內(nèi)松香分布均勻、焊點表面光亮.無惡臭、煙霧少等特點。

錫條的使用需要按照這些合理的數(shù)據(jù)，說的即是助焊劑含量2.0%，焊錫條直徑是0.8mm(毫米)的，如今焊錫職業(yè)界通常焊錫絲助焊劑含量是在百分之2擺布.別的還有兩種助焊劑含量分別為1.0%、3.0%兩種標準。

面對市面上源源不斷的焊錫條焊錫絲制品廠家，如果你是客戶，一個商家便宜但不可靠，一個商家貴但有保障，你會選哪個？不能說好東西一定貴，但起碼好的東西成本高一定不會太便宜，除非天上真掉了個餡餅。75Cu，熔化溫度217-219，適合波峰焊、流動焊、手工焊。只能盡量去綜合考慮做到更好。所以說，只有不斷創(chuàng)新提高品質(zhì)服務的同時我們告訴客戶批量下單能節(jié)省單價也是不錯的選擇，臺錫金屬的焊錫絲與焊錫條都是實實在在的東西，也是電子廠家與設備廠家必須要用到的輔料，選擇一款好點的，好用的，環(huán)保的，真的有必要的。

廣東臺錫金屬工業(yè)有限公司以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無鉛焊錫條、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。

焊錫條焊接完成后或者是不使用電烙鐵的時候，應該立即拔掉電源，同時因為剛剛焊接完成，焊接焊錫條的烙鐵上溫度還很高，所以一定不可以用手去觸摸焊接部位，以免弄傷。所有在進行焊錫條的焊接時都應該事先進行培訓。加熱之后,若品質(zhì)好的話,不容易出現(xiàn)局部軟化情況,很少出現(xiàn)錫渣。未培訓的人員禁止觸動焊接焊錫條的一切設備。還有就是不進行焊錫條焊接時，應當將電烙鐵放置在陰涼干燥的地方，以便于下一次焊錫條的焊接。　　焊錫條在焊接時應該先調(diào)整好烙鐵頭的溫度，因為不同型號的焊錫條需要的烙鐵頭的溫度不一樣，適當?shù)臏囟葘τ诤稿a條的焊接顯得尤為重要。合適的烙鐵頭可以提高生產(chǎn)的效率，降低作業(yè)溫度。焊錫條在焊接時烙鐵頭的質(zhì)量也是很重要的，一般在購買時應選擇熱回復性等熱性良好的烙鐵頭。