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發布時間:2020-11-10 15:39  








為您介紹錫膏回流的五個階段
1 首先,用于達到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發,溫度上升必需慢(大約每秒3° C),以限制沸騰和飛濺,防止形成小錫珠,還有,一些元件對內部應力比較敏感,如果元件外部溫度上升太快,會造成斷裂。
2. 助焊劑活躍,化學清洗行動開始,水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會發生同樣的清洗行動,只不過溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學上的錫焊點要求“清潔”的表面。
3. 當溫度繼續上升,焊錫顆粒首先單獨熔化,并開始液化和表面吸錫的“燈草”過程。這樣在所有可能的表面上覆蓋,并開始形成錫焊點,無鉛焊錫線。
4. 這個階段為重要,當單個的焊錫顆粒全部熔化后,結合一起形成液態錫,這時表面張力作用開始形成焊腳表面,如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過4mil,則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開,即造成錫點開路,無鉛焊錫線。
5. 冷卻階段,無鉛焊錫線,如果冷卻快,錫點強度會稍微大一點,但不可以太快而引起元件內部的溫度應力。
錫條管理有那些辦法?
1、非投放錫條時間,不發放錫條。
2、產線、客服需要使用錫條,后續不予以發放,由于用量小,自行回收手甩錫渣。
3、后續從倉庫領用上來的錫條必需先入治具房,如發現沒有按本規定執行的人員,記過批評處理,情節嚴重的按廠規處理。
4、發放錫條時需有發放記錄,領用人簽名。
5、投放錫條時需有投放記錄,投放數量、投放人、監督人、時間、日期。
6、各職能設備技術員,請嚴格按照本規定執行。
為保證錫條、錫絲的有效合理利用,節約資源,定本制度。
有鉛焊錫與無鉛焊錫的區別?
無鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少,且具有優良的性能;熔化后粘度低,流動性好,可焊性高,適用于波峰焊接工序;由于氧化夾雜,可以地減少拉尖,橋聯現象,焊接質量可靠,焊點光亮飽滿。 有鉛焊錫為電解材料,焊點光亮,濕潤性好,易上錫。錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復合助焊劑,焊接不彈濺,可按客戶訂做。助焊劑分布均勻,線芯里無斷助焊劑現象。繞線整齊,不打結,易焊接操作,工效高。

有鉛錫條能與無鉛錫條共用嗎
不能共用,但如果你是不小心將無鉛的錫條加入到有鉛的錫爐里,這樣一點問題都沒有,不會影響焊接質量。但還是只能生產有鉛的產品,如果是不小心將有鉛的錫條加入到無鉛的錫爐里,這樣的話只能全部當成是有鉛的錫爐了,所以也只可以生產有鉛產品。 有鉛焊錫由錫(熔點232度)和鉛(熔點327度)組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫,這種焊錫的熔點是183度。 無鉛焊錫主要金屬元素為錫、銅、鐵、、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應歐盟環保要求提出的ROHS標準,焊錫由錫銅合金做成。
