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注塑加工生產廠家

工作前認真檢查磨料、砂帶是否完好。?

工作過程中，必須佩帶耳塞、口罩與眼鏡等防護器具，以免造成傷害。??取放料堅持平拿平放，嚴禁板材之間出現刮擦與碰撞。?

認真操作，嚴禁因疏忽大意而造成打磨工具碰觸制件非打磨區域而造成廢品。?

去除毛刺一定要、完整。去毛刺邊圓滑、連續，用手觸摸不能有粗糙感。??銳角（堅角）必須倒鈍，且均勻、統一。?

制件轉入下道工序時，下道工序的操作人員需與上道工序人員就隨機單內容簽字確認。

質量要求：制件邊沿均勻、光滑。倒鈍銳角光滑、連續、美觀。外觀無切割殘色。毛刺去除不留死角。各類管材斷口規則、內外均不能有毛刺，去毛刺時不能把斷口截面打磨出坡口。??

沖壓技術指：

利用沖壓模具在壓力設備上對材料施加壓力，使其產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的一種壓力加工方法。由于沖壓過程通常是在常溫下完成的，同時被沖壓的材料通常都是板料;為與其它金屬加工方法進行區分，也把沖壓加工過程稱之為冷沖壓或板料成形加工。

沖壓技術分類：

由于沖壓工藝具有突出的優點，因此在國民經濟各個領域得到了廣泛的應用。例如，航空航天、機械、電子信息、交通、、日用電器及輕一等產業都應用沖壓加工。沖壓可制造鐘表及儀器的小零件，也可制造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。生產中為滿足沖壓獲零件形狀、尺寸、精度、批量.原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。

在日常生活中，東莞五金沖壓廠生產出來的五金沖壓件產品無處不在，那么怎樣提升東莞五金沖壓廠生產效率及質量保證,這是世軒的核心方向。世軒是一家專業的集子電產品研發、生產、銷售為一體的高科技企業。公司前身有10余年的電子行業經驗，

在產品開發、生產加工、銷售和管理等方面擁有專業的核心團隊。那么世軒東莞五金沖壓廠在生產五金沖壓件使想要確保品質以下方面是必不可少的。

1、東莞五金沖壓廠化學分析：

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

2、東莞五金沖壓廠材料檢查：

五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，東莞五金沖壓廠可按照需求選擇原材料進行復驗。

3、東莞五金沖壓廠成形性能試驗：

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，另外關于鋼板成形性能試驗方法，能夠按照薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、東莞五金沖壓廠硬度檢測：

五金沖壓件的硬度檢測能夠選用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，能夠用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

5、東莞五金沖壓廠其他性能要求測定：

對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。

五金沖壓工藝可分為分離工序和成形工序兩大類。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，制成所需形

狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。