泰州耐熱pvc排水管廠家優選商家「多圖」

早在二十世紀九十年代，PVC-U排水管件模具主要是由各模具廠家根據客戶特定的訂單進行組織與生產，模具及零件的制作按單件設計與制造。不但成本增加，效率低，質量不穩定，甚至交貨期通常也較長。正因為模具制作存在以上的諸多問題，所以各模具廠家在管件模具的標準化設計與制作上逐步走向統一。總的原則是：管件模具模架部分交給專業模坯廠家制作；模具外圍零件實行標準化設計和批量制作；模具廠家根據客戶訂單要求，只加工型腔和型芯部分（主要加工型腔、型芯、水道以及產品成型部位），這樣的好處是：模具車間生產組織計劃性強；外圍標準件平時可以投入批量制作；標準件制作可以效率提高，并保證質量的穩定；可以大大縮短模具的交貨期；由于標準件批量的制作，相對單件來說成本低，提高模具廠家的競爭力。

管件模具的結構主要包括：面板、定模板、定模型腔、動模板、動模型腔、型芯、滑塊及滑塊副部件、抽芯部件、頂出推板、動模底板等，其中為了保證模具的強度，通常將面板和定模板做成整板式。

自動化生產管件的模具與一般管件模具生產的產品比較

（1）由于自動化生產的模具澆口采用潛伏式澆口，產品頂出時，流道與產品自動分離，澆口自然平整，而一般管件模具直澆口，需人工進行修剪，既耗人工，澆口也粗糙不平。

（2）自動化生產的管件模具一開始就考慮到了頂針與型芯的可能碰撞，設計成頂耳形式，哪怕是頂針沒有完全復位，型芯也不會碰傷頂針。產品表面沒有頂痕，外表美觀。

通過本文的分析，PVC-U排水管件生產實現自動化是完全可行的。即生產從控制原料輸送、注塑機制品生產、制作適應自動化生產的標準化模具、產品輸送以及入庫和出庫等環節，從而實現管件生產的全自動化。

降低PVC排水管噪聲的措施

采用單壁雙材質PVC管材

　　在原單壁PVC管材的基礎上進行二次配方，即利用塑料發泡技術形成的多孔吸聲材料來增加壁厚以達 到沿外壁方向阻尼增大的目的，從而獲得很好的隔音效果，不過這需增加一套設備，因此提高了制造成本。

做成消聲PVC排水管

　　將PVC管制成內壁附有螺旋狀翼片的消聲排水管，此時它的外壁仍是PVC硬塑料管（保證排水管所需 強度），但內壁附著一條一定寬度的柔韌性強的軟質塑料螺旋帶，它使水流沖擊壓力部分卸栽到螺旋帶上，從而對管壁起到了緩沖作用。

實壁排水管材的設計選用要點

      1、管材環剛度的選擇是塑料管道設計的一項重要指標，因此應從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質和壓實系數以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目采用高環剛度不經濟。對車行道下埋深小于1.0m的管道，還應考慮管道變形對路面的影響。

　　2、外觀：管材內外表面不應有氣泡、可見雜質、受熱變形的痕跡和其他影響產品性能的表面缺陷。管材端面應切割平整，并與軸線垂直。

　　3、規格尺寸：管材規格用de(公稱外徑)×e(壁厚)表示，見表1。管材平均外徑及偏差，管材壁厚及偏差，內、外皮層厚度均應符合GB/T 16800-1997中的相關規定。