山東柔性回轉窯密封擇優推薦 廊坊億納密封公司

二、回轉窯對密封裝置的要求是什么？

   對回轉窯密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。

我公司是天津院設計的5000噸 /日水泥熟料生產線，投產以來回轉窯窯頭、窯尾密封采用不銹鋼片（魚鱗片）密封形式，由于不銹鋼片與冷風套直接接觸，磨損較快。8、根據窯的飛沙或者漏料情況，我們可以在窯頭罩內安裝擋料環，從而使窯的運作達到合理狀態。一般使用6-10個月不銹鋼片就被磨壞造成漏風漏料：窯頭密封采用石墨塊密封，由于窯尾固定摩擦套和窯筒體不同心，造成石墨塊下部緊密接觸而上部產生3-5cm的間隙，且隨著石墨塊的磨損量加大而加大，一般6個月就需要更換一套石墨塊，漏風量較大造成熟料的浪費和電耗（主要是高風機）的增加。

億納密封的特點

1、 密封性能良好，漏風量小于1%。

2、 高溫、高粉塵下雙層密封保證密封效果，耐磨性不失效。

3、 使用壽命長，可達兩年以上。

4、 運轉可靠，無需維修，省力更省心。

5、 安裝簡單方便，周期短。

6、 環保節能，降耗效果明顯。

7、 柔性密封，適應窯頭偏擺，竄動，不規則運動。

回轉窯是生產燒結中的重要設備，具有工藝操作簡單，連續運轉可靠，維護方便等特點。回轉窯是在負壓下操作的，在筒體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風，必須設有密封裝置，否則會漏風和漏料。煅燒產品質量高，能耗低，設備制造價格低，工作性能穩定。回轉窯能夠連續工作，適用于各種加工廠，是目前節省、先進的煅燒設備。運轉效率快，生產能力高，適應性比較強可以煅燒多種研磨物料。錨固件選擇錯誤，造成窯尾煙室斜坡的澆注料平面比設計高。在增加喂料量時，下料管容易被堵死，加上下料室板澆注尺寸錯誤，造成回轉窯內通風受阻，導致結后窯圈嚴重，窯尾頻繁吐料。及時對預熱器、翻板閥、管道和檢查門等部位進行堵漏處理，減少漏風對窯運行的影響，確保溫度和壓力恢復到正常操作狀態窯頭窯尾密封改進更有利于改進回轉窯內多風道煤粉燃燒器。回轉窯窯尾雙柔式密封與風道煤粉燃燒器相結合，增加對各通道風量、風速的調節手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。選用合理的窯頭窯尾密封裝置有利于配用滾動軸承。先進的窯尾密封裝置，更加符合現代回轉窯密封裝置內增設滾動軸承設備的要求。