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發布時間:2020-11-01 07:21  





冷庫制冷設備日常的保養和清洗
冷庫制冷設備日常的保養和清洗
1、各運行風機、皮帶傳動機松緊度蕞大在10cm。如果風機運行時間長,螺絲難免有一些松動,一般要求在10kg以上。
2、冷庫機組綜合運行狀況,詳細檢查并記錄。每月檢查機組運行數據,進行出水、冷凍進水出水、電流電壓低壓、主機蒸發器、冷凝器、冷凝器表面是否有灰塵及水垢。綜合檢測后,做一份詳細的保養細則檢測報告給客戶。
3、各運行風機傳動機械定期補充潤滑,檢查風機軸承潤滑是否良好,否則會出現噪音大而影響風機壽命。
4、冷卻水塔表面污垢清洗非常重要,主機長時間運行時,空氣中含有很多灰塵及水垢,所以根據環境不同來清洗水塔和冷凝器。
5、冷卻水系統水塔、水流開關、管路、HONA水泡高壓清洗要用清潔水清洗表面水垢及青苔。
?冷庫的耗冷量分析
冷庫的耗冷量分析
如果定額和實際出入不大,則系統運行合理;如果出入較大,應查明原因或修定定額。當制冷壓縮機運轉超過需要時間或庫房貨物裝卸量不足時,都將增加冷耗和電耗,冷量損耗將超過定額。因此,通過制冷壓縮機耗冷和冷量的檢查分析,可以了解冷庫安裝冷量的節約和浪費情況。
冷庫單位冷量耗電量分析
制冷壓縮機的制冷能力是隨著工作時的壓力與溫度的變化而變化的。蒸發溫度越低,冷凝溫度越高,壓縮機的壓縮比越大,則制冷壓縮機的制冷能力越低,單位冷量耗電量約大
冷庫制冷設備運轉節能措施
冷庫制冷設備運轉節能措施
1、加強冷庫制冷設備運轉管理,建立冷庫制冷設備用電管理和單耗統計制度。便于考核的用電量和材料消耗定額,增加必要的計量儀表和器具,開展節能和技術改造工作,從制度上把節能工作鞏固下來。
2、正確操作與維護冷庫制冷設備:
2.1、正確控制和調節系統供液量,并避免壓縮機吸氣過濕和過熱現象的產生。
2.2、合理選擇壓縮機運轉臺數,使其冷庫制冷能力與系統的熱負荷相匹配。
2.3、根據工藝要求和外界氣溫變化,適當調節冷風機和水泵的運轉臺數。
2.4、定期放油,放空氣,除霜和清除水垢,保持設備良好的傳熱效果,避免冷凝壓力過高和蒸發壓力過低。
3、盡可能地改善冷庫制冷設備的工作條件:
3.1、改善水質,減緩結垢,提高冷凝器的冷凝效果,降低冷凝溫度。
3.2、冷庫制冷設備電動機負載率在0.4以下時,可將電動機由△改為Y接法,以提高功率因素,并要求△和Y接法能自動切換。
4、盡量采用自動控制操作代替手動操作,可以實現冷庫制冷設備系統在蕞佳工況下運轉,這樣可以節電10-15%。

?冷庫設備安裝及調試
冷庫制冷壓縮機組的安裝 :冷凝機組應避免安裝在高溫環境,在室外安裝時應加設遮陽蓬以避免淋雨或陽光直射。風冷冷凝機組的進風側應遠離熱源,機組周圍應保持足夠間距及通暢的空氣流道以避免形成空氣短路;水冷冷凝機組在專用機房安裝時應預留定期清洗冷凝器所需的空間,并保證機房的散熱通風。如系統布局或壓縮機所處位置、環境溫度等因素有可能使系統中的制冷劑向壓縮機遷移,建議使用曲軸箱加熱器,并且在試運行前及長期停機后再啟動前騎墻壓縮機進行充分的預熱。
冷凝機組應水平安裝于足夠牢固的機座上并采用有效的避震措施。機組運轉前,用以吸收壓縮機啟動沖擊和減少震動傳遞的壓縮機專用底腳彈簧應調整至工作狀態。避震管應盡量靠近壓縮機且沿壓縮機軸向安裝,不允許避震徑向水平安裝。
冷凝機組安裝時必須可靠接地。用戶應根據機組功率配置足夠容量的三相五線動力電源及電纜并安裝合適的分斷器、熔斷器、漏電保護器等保元件以及配置合適的電氣控制系統。電氣設施的安裝應符合有關標準。必須注意銘牌上的壓縮機型號以確認其適用的連接方式。
冷凝機組型號蕞后一個字母為“X”的均加注有酯類潤滑油。這種機組應使用專用工具如真空泵、制冷劑加注和回收設備、管接件等進行安裝調試操作,以防止酯類油和礦物油的相互污染。
