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發布時間:2020-07-17 06:15  






壓鉚機的正確調試步驟:
壓鉚機是利用沖壓機設備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程,依據板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內部鑲嵌圓點,即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。1、請將設備外包裝拆開,去除防水塑料罩,拆卸四個固定螺母及螺桿。將設備落地,無需地腳螺釘及墊鐵,只要平穩無晃動即可。2、將大約35公升的30號液壓油通過油箱側孔加入,加入量以油液沒過溫度油標計中間值為準。設備要求電源為380伏,接線為三相四線制,接線時線頭上已經標出接電方式?!癆”、“B”、“C”接三相電源,“E”線接零線(不是地線),若不接零線設備將無法工作。3、如使用漏電保護器,請選用四線型。如使用三線漏點保護器,因零線在漏電保護器監控外,保護器將啟動斷電。在機身底座找到標有接地的標志的接線柱,安裝好接地線。4、打開電源開關,點動“油泵啟動”開關,檢查油泵電機轉向是否為順時針,否則請調換“A”、“B”、“C”電源線中任意兩相。壓鉚機抽芯鉚釘在鉚接后,尾部的釘桿是會斷裂的,斷裂點都是平整的。5、壓鉚機調試步驟:打開電源開關,將計數器保護殼拔下,設置計數為9999,設置倍率為×1檔,然后按下RESET(復位)鍵清除電器內部原有記憶,將轉換開關置于手動檔,然后關閉電源開關。
世澤壓鉚機廠家:適用于任何應用的壓鉚機抽芯鉚釘
壓鉚機抽芯鉚釘根據具體應用和材料使用范圍.我們專注于各種類型的壓鉚機抽芯鉚釘,以幫助您滿足您的確切硬件需求.以下是我們每種壓鉚機抽芯鉚釘類型的一些關鍵用途.
型壓鉚機抽芯鉚釘通常被稱為鉚釘,由管狀設計制成,包括中心心軸.它們以這樣的方式制造,即它們可以在遠端擴展并且心軸卡住的情況下插入.這些類型的鉚釘通常用于只能從一側接觸接頭的應用中.
燈籠型壓鉚機抽芯鉚釘與標準壓鉚機抽芯鉚釘不同,因為它們利用三個折疊腿來形成更大的盲側足跡和增加的夾緊負載.當您需要將鉚釘插入較軟或較敏感的材料時,這是一項非常有用的功能.它們傾向于提供更大的抗振性并提供很大的強度.
驅動銷壓鉚機抽芯鉚釘是一種封閉型壓鉚機抽芯鉚釘類型,具有較短的突出心軸,您可以用錘子驅動,以便將末端張開.這種類型的鉚釘非常適用于不需要鉆孔的木板,這樣可以使鉆孔更加清潔.它們也可用于塑料和金屬.
多用途壓鉚機抽芯鉚釘在盲側具有廣泛的擴展,以均勻分配壓力.這種類型的鉚釘非常適用于塑料和薄金屬板.
結構型壓鉚機抽芯鉚釘是一種堅固,堅固且一側安裝良好的壓鉚機抽芯鉚釘.
世澤壓鉚機:壓鉚機抽芯鉚釘連接的優點
壓鉚機抽芯鉚釘連接是因為拉鉚釘成型等方法而得名.在鉚接安裝時,將釘芯抽出,并在鉚接一側的遠端形成抽芯鉚頭,即鉚成頭.
與實心鉚釘相比,壓鉚機抽芯鉚釘連接有如下優點:
1) 壓鉚機抽芯鉚釘連接的夾緊力更均勻,因而可提高連接的強度.
2) 壓鉚機抽芯鉚釘鉚接時不產生沖擊力,可鉚接某些易受沖擊損壞的材料(如塑料、碳纖維復合材料).實心鉚釘鉚槍的沖擊不僅會損壞鉚釘孔壁,還易造成復合材料疊層間的疏松,降低材料強度.
3) 壓鉚機抽芯鉚釘生產環境人性化,鉚接工具可便攜(鉚接工具大小類似于電鉆),鉚接噪音很小,有利操作人員的身心健康.
4) 壓鉚機抽芯鉚釘鉚接由單人操作,而且人員培訓難度小.完成鉚接安裝簡便,且省時省力(只需一次安裝操作),可降低人工費用.
世澤科技:四大優勢與您合作的基石
為什么他們都選擇世澤科技:嚴格的質檢體系,確保品質,拉釘力強,運行穩定;產品可自動送釘,自動矯正,可觸摸PLC控制面板;自主研發,不斷創新.結合國內外品牌機械,不停鉆研和改善,全自動壓鉚機技術.數10年自動化生產設備研發經驗,源頭廠家,專業研發節省人力生產成本,提高生產效率非標自動化拉釘機的生產廠家;公司所研發的全自動拉鉚機遠銷亞洲、西歐、東歐、東南亞等地區;擁有專業研發團隊,致力于為企業提供整廠智能化解決方案.
7*24小時服務體系,滿足客戶需求,自有客服團隊溝通平臺;一對一專屬為您服務;確保產品及時到達用戶手中 ,更在售后跟蹤維過程中全程掌控,竭盡全力提供客戶滿意的服務.全自動化設備,為而生,省時,平均打釘速度50~60個 / 分鐘;省力,受用氣源動力,操作簡單;省人工,比傳統打釘效率提高1~2倍.
減人增效,傳統拉釘槍需要兩個操作人員,使用自動拉釘機一個人就能夠完成!2、壓鉚機抽芯鉚釘鉚接厚度:測量一下需要被鉚接件的厚度,然后根據壓鉚機抽芯鉚釘推薦的鉚接范圍選用。提率,使用自動拉釘機,可節省40%的操作時間;節省成本拉釘速度快,一個人頂兩個人,工人減少,降低管理成本和工,資費用,1個工人一年的工4000*12=48000元,減少1個工人,就可以省掉5萬元5個就省掉25萬元.操作簡便,可擴展,交互友好,操作簡便,可連接機械臂、機器人進行系統組裝擴展性強