襄樊水泥助磨劑配方點擊了解更多 綠華化工

我國部分水泥生產(chǎn)企業(yè)對使用水泥助磨劑后所產(chǎn)生的社會效益關注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業(yè)能否獲得直接經(jīng)濟效益，而一些常用的醇胺類水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類水泥助磨劑后，水泥企業(yè)的經(jīng)濟效益不夠大，這些企業(yè)就沒有積極性，或者只是在水泥銷售旺季使用。加上部分水泥助磨劑生產(chǎn)企業(yè)的技術支持和售后服務跟不上，也制約了水泥企業(yè)選擇、使用水泥助磨劑的積極性。水泥只是一個中間產(chǎn)品，其質(zhì)量的優(yōu)劣，終都要以水泥混凝土及其制品來評價。因此，水泥助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的“底線”也應該是混凝土的質(zhì)量性能，尤其是耐久性與安全性。包括水泥助磨劑在內(nèi)的各種外加劑應用前景十分廣闊，水泥助磨劑產(chǎn)業(yè)面臨做大、做強的機遇和挑戰(zhàn)。具體地說，水泥助磨劑不僅要對水泥生產(chǎn)過程中的節(jié)能高產(chǎn)做貢獻，更重要的是要注重水泥產(chǎn)品的社會責任，即：對混凝土的性能負責、對建筑工程質(zhì)量百年大計負責。

在水泥企業(yè)使用助磨劑過程中，應根據(jù)磨況適當調(diào)整助磨劑摻加量，通過試驗得到使用助磨劑的da效益。見過一個水泥企業(yè)把我們5?的助磨劑摻加到8?，當時和其化驗室主任及生產(chǎn)溝通，問為什么摻加量上調(diào)這么多？原來，他們也是根據(jù)試驗結果做出的判斷。他們的混合材石灰石用量小，現(xiàn)在用量調(diào)整到12%，但由于石灰石露天存放水分變化大，所以在使用過程中加大了助磨劑摻加量，終摻加量調(diào)整到8?，臺時產(chǎn)量比以前高了6噸（5%），熟料少用了3%，綜合經(jīng)濟效益比助磨劑用到5?時多節(jié)省了3元。隨著新結構、新工藝的發(fā)展，要求混凝土具有調(diào)凝、早強、高強、輕質(zhì)、高耐久性等性能。

助磨劑的作用原理是什么？

在粉磨過程中，加入少量的外加劑，可消除細粉的粘附和聚集現(xiàn)象，加速物料粉磨過程，提高粉磨效率，降低單位粉磨電耗，提高產(chǎn)量。這類外加劑統(tǒng)稱為助磨劑。

關于助磨劑量的助磨機理，較為普遍的看法是：加入助磨劑以后，磨內(nèi)消除了靜電所引起的粘附和聚集；表面活性物質(zhì)由于它們具有強烈的吸附能力，可吸附在物料細粉顆粒表面，而使物料之間不再粘結；而我們通常選用的是前兩種，隨著廠家的使用經(jīng)驗及市場所推廣的液體產(chǎn)品。而且吸附在物料顆粒的裂縫間，減弱了分子力所引起的“愈合作用”，促進外界作功時顆粒裂縫的擴展，從而提高粉磨效率。