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三坐標測量儀的測量優點

   對精密測量儀器有所了解的人都知道，三坐標測量儀具有非常廣泛的應用范圍以及眾多的測量優點。下面，我們先來了解下它的測量優點。

   主要有以下四點：

1、三坐標測量機的工件可以隨意放置，不需找正。

2、三坐標測量機使用冷光源系統，可以避免容易變形的工件在測量是因為熱變形所產生的誤差，并避免了由于碰觸引起的變形。

3、三次元測量儀獨有的不受零件表面紋理和材質影響的高度方向的精密測量，實現真正的非接觸式的3D測量。三坐標測量儀使得微細制造的零件在測量高度、平面度及空間角度等位置關系方面成為可能，并且具有高可靠性的測量準確性和重復性。

4、三坐標測量機裝配四種可調的光源系統，不僅觀測到工件輪廓，而且，對于工件的表面形狀和高低也可以實現精準的測量。

   對于價格昂貴的三坐標測量機來說，具有眾多的測量優點是必須的，這樣才能更好的為現代工業產品的生產提供安全和保障。，才能體現出它真正的價值。

三坐標測量機從接觸式到非接觸式的發展歷程

   三坐標測量儀有接觸式和非接觸式兩種類型，非接觸式三坐標測量機是在接觸式三坐標測量機基礎上發展起來，現在我們來了解下他們的發展歷程。

   接觸式三坐標測量機，它是通過探針碰觸產品實現自動測量，它的優勢是可以自動測量，減少人為誤差，對于大尺寸的產品編程序并實現批量測量。但是問題是接觸式測量只能對面及柱、錐、球等幾何實體進行測量，而且探針在使用之前必須根據零件被測的特征大小進行選擇，校準后才能使用。它不僅要承受靜態時車輛本身垂直方向的載荷（包括自重載荷以及人和貨物的載重量），更需要經受車輛行駛中來自各個方向因起動、制動、轉彎、風阻、石塊沖擊、路面凹凸不平等各種動態載荷所產生的不規則應力的考驗。

   在接觸式三坐標的測量程序自動運行中，必須一點一點地碰觸，經歷趨近，碰點，回彈的過程，不僅耗時，而且必須具備安全空間才可以使用。探針的針徑1小直徑在0.3mm以內，在編程時就已經很困難了，而且探針容易發生碰撞的事故。那么薄壁、易變形的產品就更加不能碰觸了。最后，三坐標測量儀在模具行業中也有著比較廣泛的應用，可以說這是一種智能型的測量的工具。

   隨著精密和維細制造的數字化水平的發展，產品集成化大勢所趨，微小產品的快速測量成為業界日益緊迫的任務。接觸式三坐標測量儀能夠實現自動測量已經無法完全滿足要求。

   隨著光學、機械、電子等技術的發展和高度融合，三維光學測量儀器和多元傳感的三維光學測量儀器應運而生了。

   三維光學測量儀器優異的影像識別能力使得全自動測量成為可能。批量的產品數百數據可以通過按一個按鈕實現自動測量和自動輸出結果，改變傳統的依靠經驗的手動測量方式，使自動測量的重復性控制在微米級，極大程度地提高檢測水平，促進制造品質的提高。

   從三坐標測量機的發展歷程得出這樣的結論，隨著現代工業的發展，在不久的將來，必然會出現比非接觸式三坐標測量機機更加先進的儀器。但絲毫不影響，非接觸式三坐標測量機在目前階段精密測量儀器行業中的地位。

三坐標測量儀安裝需要注意的細節有那些？

   我們知道三坐標測量儀是高精密測量儀器，任何因素都可能會影響它的測量結果。因此它的安裝就顯得導常重要了，現代我們要介紹的是三坐標測量機在安裝的過程中有那些細節是需要注意的。

   三坐標測量儀在安裝中需要注意那些細節呢？下文給出了解答。

   數控三坐標測量機通過安裝一個模擬掃描測頭，用于測量要求大量的數據來定義它們的幾何量的工件，如：齒輪、圓柱體、汽車車身、擋風玻璃的測量。對于那些完全用算術方法CAD定義或是完全未知的工件來說，這些測頭能夠提供連續的數據采集，并可從部分工件和模型上進行逆向工程。對于非常小輪廓形工件來說，掃描測頭因其小的掃描面并需要大量數據來進行定義而成為理想的選擇。使用思瑞三坐標測量儀，在CAD設計中，一般的規則工件通過基本的特征命令即可完成三維實體設計，比如拉伸、打孔等。

    還有就是三次元測量機安裝場地的選擇，建議三坐標測量機應可能靠近生產過程中制造工件的操作者附近安裝。因為這些車間型測量機一般具有友好的用戶操作接口，具有與機床類似的控制界面。

   在三坐標測量機安裝過程中，我們要避免在細節上出現差錯，因為三坐標測量機安裝對其精度起到關鍵作用。