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發(fā)布時間:2021-09-06 18:02  





目前的復(fù)合加工技術(shù)主要表現(xiàn)為2種不同的類型,一種是以能量或運動方式為基礎(chǔ)的不同加工方法的復(fù)合;另一種是以工序集中原則為基礎(chǔ)的、以機械加工工藝為主的復(fù)合,車銑復(fù)合加工是近年來該領(lǐng)域發(fā)展為迅速的加工方式之一。 目前的航空產(chǎn)品零件突出表現(xiàn)為多品種小批量、工藝過程復(fù)雜,并且廣泛采用整體薄壁結(jié)構(gòu)和難加工材料,因此制造過程中普遍存在制造周期長、材料切除量大、加工效率低以及加工變形嚴重等瓶頸。為了提高航空復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率和加工精度,工藝人員一直在尋求更為精密的加工工藝方法。
走心機的原理:
現(xiàn)在的走心機刀具不需要旋轉(zhuǎn)切換刀具,只要上下左右移動道具即可,通過主軸的旋轉(zhuǎn)移動從而實現(xiàn)對零件的加工,而且可以多次送料。所以和傳統(tǒng)的車床相比,走心機可以通過中心導(dǎo)套的方式,使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的精密度更高,從而實現(xiàn)了細長軸類零件加工有著更大的優(yōu)勢。
通常情況下走心機更加的適合用來加工長棒料的批量加工,這就使得不能夠像傳統(tǒng)的走刀機一樣,可以進大直徑單件的加工操作,只適合32mm及以下的直徑加工。而且在材料圓度的要求也比較的高,因為它需要通過整個主軸及夾頭、導(dǎo)套等部位,另外對于材料的直線也有比較高的要求。
走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍,由于走心機的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同,所以走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。
由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環(huán)時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法,實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能,螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,實現(xiàn)空走時間的縮短。