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杯裝飲料灌裝機常見故障調整

1.杯裝飲料灌裝機的灌裝量不準確。在灌裝大規格的包裝時，料槽的補料不足，造成液位不穩定，可適當加大補料量或關小灌料頭上方閥門，需要重新設定灌裝的時間，或者減慢灌裝的速度。

2.調整數字的撥碼或單位，如果時間依舊不變，需要關閉電源，重新啟動即可。

3.液位很穩定，但是灌裝量不準確?？赡苁怯须s物堵塞了灌裝的通道，主要在料槽入口或在灌料嘴部位，檢查并清理干凈即可。

4.杯裝飲料灌裝機關閉后仍有滴漏。灌料嘴孔口損壞，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上磨平孔口即可。灌裝頭內球閥損壞，需更換球閥。

5.打開注料開關后杯裝飲料灌裝機不運行，時間繼電器數字指示LED不閃動。注料開關損壞或時間繼電器底座松動，更換同型號的注料開關或按緊時間繼電器底座。

6.開動杯裝飲料灌裝機的注料開關后，時間繼電器數字LED指示燈閃動，但不灌料。先檢查有無氣壓或氣壓是否過低，也可能是電磁閥的線圈損壞或氣動閥芯被贓物堵住，可以拔去電源，打開面板，旋動或按動相應電磁閥線圈按鈕，如閥門能換向動作，就說明是電磁閥線圈發生了損壞，如不能換向，則是閥門閥芯被卡死，可更換電磁閥線圈或分解閥門進行修復。

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飲料灌裝生產線結構技術：全自動生產，適用于聚酯瓶，各部份適用的瓶型調節采用手柄旋轉實現，輕松自如，方便快捷。充填方式采用新型的常壓充填，使充填速度更快、更穩定，因此與同規格機器相比，該機的產量更高，i效益更大。該機采用日本先進的可編程序控制器(PLC)控制，進瓶鏈道采用風送，與主機變頻器相互配合，進瓶運行更加穩定可靠。光電子檢測各部件運行狀態，因此自動化程度高，操作簡單。根據該方案，可選用鋁制防盜蓋和塑膠蓋進行封口。是飲料生產廠家首i選的理想設備。

飲料灌裝生產線是用來生產大瓶或小瓶碳酸型水調制飲料，通過化糖調配等方法，形成初步飲料后再用氣態汽水混合機對飲料中的氧進行脫氣、原糖漿與水按比例混合，然后用水泵將混合好的物料噴霧狀擴大，使之與二氧化碳充分混合，形成飽和碳酸飲料。常用的飲料有可口可樂，七喜，老汽水，加氣蘇打等飲料。

本實用新型適用于生產聚脂瓶裝各類碳酸飲料。單機實現沖瓶，灌裝，封蓋。機器整體設計科學合理、造型美觀、功能齊全、操作維護方便、自動化程度高。意大利、德國的先進綜合技術。充填速度快，液面穩定。例如：無瓶時不充氣，沖氣或充氣時爆瓶時，充氣閥自動關閉，并具有自動沖洗等先進的自我控制技術。帶托瓶提升氣缸，齒輪傳動，噪音小，整機運行平穩。利用磁扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。旋蓋轉矩無級可調，具有恒力矩旋蓋塑蓋功能，且不傷蓋子，密封嚴密可靠。本實用新型具有瓶蓋表面無損壞、料斗內無蓋發信號自動補蓋等、蓋滑槽內無蓋停車等功能。

礦泉水全自動灌裝機具有三合一飲料灌裝機、三合一山泉水灌裝機、三合一純凈水灌裝機設備的特點。

PET小瓶灌裝設備均選用瓶頸運送(夾瓶口)的方法，適用于330ml-2000ml規模的各種瓶型，替換瓶形時只需改動封蓋部分少數的替換件，共同的洗瓶、灌裝、封蓋規劃大程度的節省了因替換瓶型和保護時所耗費的人工和時刻，設備運轉平穩、操作簡略和不斷完善是上海廣志設備公司長時間尋求的方針。

大產值：24000瓶/時（500ml）（當瓶形是1.5L時，產值約為12000瓶/時）

洗瓶頭數：60

灌裝頭數：50

旋蓋頭數：15

電源電壓：380V/50Hz

裝機容量：9.4Kw

壓縮空氣流量：1m3/min

壓縮空氣壓力：0.6~0.8Mpa

沖刷進水壓力：0.15~0.2Mpa

灌裝進壓力壓力：0.02到.05Mpa

設備外形尺寸：5150×4050×2700

機器分量：11000Kg

于瓶裝水來說，其良好的發展離不開三合一灌裝機這種灌裝設備。其成功的研制為日化、食品行業解決了灌裝難題，不僅可以較好的保障產品質量，也較好的提高了企業的生產效率。平常的維護對于三合一灌裝機來說卻是一個要點，保持灌裝機管路清潔，凡管路特別是與物料間接接觸的管路，應保持清潔，每周清洗一次，每天走水，每次消毒一次；保證灌裝機清潔衛生，物料槽應刷凈滅菌，與物料接觸的部位應無積垢及雜菌。在生產過程中，應保證瓶裝水的生物穩定性，進行滅菌處理，控制好滅菌時間和溫度，保證滅菌效果，避免滅菌時間過長或溫度過高，減少飲料的氧化，殺菌后應盡快冷卻至35℃以下

通過傳輸線將瓶子傳送到三合一灌裝機。沖瓶機器的轉盤上裝有瓶夾，瓶夾將瓶口沿著導軌翻轉180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區域，噴嘴噴出沖瓶水，沖洗瓶壁。經過沖洗、瀝干后，用夾瓶器夾住，沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上B：將洗凈的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機輸出到灌瓶機。灌裝機的入口瓶由瓶頸托板卡住瓶口維持，通過提升機構在凸輪作用下實現下降下和上升。注漿采用重力注漿方式，瓶口上升頂開閥完成注漿過程。

灌裝結束后瓶口下降，并離開灌裝閥。瓶口經過卡瓶頸過渡撥線進入壓蓋機。用出瓶輪將成品瓶從旋蓋機送至出瓶線，用輸送線將三合一灌裝機送至出瓶線。全機設備為封閉式，封窗高度大于設備高度，進出口瓶口和封窗底部留有適當通道，封窗底部留有排氣孔。