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發布時間:2020-07-23 18:33  





直驅電機繞組結構的選擇
低速大扭矩電機采用分數槽繞組時,一般選擇極槽配合使得每極每相槽數q < 1 與采用整數槽繞組結構的電機相比,采用分數槽繞組尤其是每極每相槽數q < 1 的分數槽繞組的優勢體現在:
1) 分數槽繞組齒槽轉矩幅值小,有利于減小電動機的轉矩脈動,提高轉速控制精度,并能降低電機的振動和噪聲;增加了繞組的分布效應,改善了電機感應反電勢的正弦性;
2) 電機每個極下的槽數減少,數目較多的小槽被數目較少的大槽替代,定子槽的有效利用面積更高,且線圈端部的長度可以縮短;
3) 分數槽繞組電機可能得到電機節距為1的集中繞組設計,此時電機的每個線圈只繞在一個齒上,線圈的周長和繞組的端部的伸出長度縮短,電機用銅量下降,節約了生產成本,提高了電機效率。
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直驅電機——定子介紹
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定子:多級定子,經嵌線、浸漆后,無需封裝以避免熱損疲勞,然后裝入一薄鋼套中,鋼套兩端包卷可固定疊裝沖片,外徑表面和兩端面須達到H6公差精度。這種結構必須為過盈配合,改變鋼套的外徑或端部尺寸就可適應不同的外殼或軸向滑動精度。
直驅電機的優勢
間隙誤差被消除:普通的傳動機構由于有減速機、聯軸器、齒輪、皮帶或絲杠等中間環節,間隙誤差是肯定無法避免的,尤其是對于長時間運轉所造成的機械磨損更是無法補償。由于直接驅動的安裝方式,誤差被減為較小;而且它的伺服特性也可以隨時修正誤差,達到理想的控制精度。
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直驅電機的技術特點
直驅電機技術的出現打破了滾筒比波輪耗電的常規,直驅技術改變了以往用皮帶zhi作為介質dao的運轉方式,而用電機直接驅動。使電機效能達到傳統電機的16倍,節能在35%左右,使滾筒洗衣機在能耗方面也絲毫不比波輪洗衣機遜色。同時直驅技術還解決了滾筒洗衣機震動大、噪音大的難題。更令人驚訝的是,使用電機的烘干型滾筒洗衣機,薄的僅為44厘米,能夠輕松嵌入各種整體櫥柜之中,直驅電機去掉了皮帶、皮帶輪等部件,超薄的身形使洗衣機的滾筒內筒直徑和筒深得以在洗衣機體積不變的情況下,輕松實現大容量。 作為實現超薄的頭號功臣,直驅電機的超靜音工作更值得稱道。
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