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鏡面油墨是一種具有特殊效果的溶劑型油墨，該油墨是通過(guò)反面印刷在透明材料上從而在正面獲得鏡面效果。使用透明片材，包括PC（聚碳酸脂）、PMMA（壓克力或有機(jī)玻璃）、硬的PVC（聚氯乙稀）和處理過(guò)的PET（聚脂）、玻璃等。請(qǐng)使用硬度70度的，加大的印壓力。 要獲得隱蔽性的一個(gè)有效方法就是，改變的硬度。 鏡面油墨因?yàn)槠浔旧硭械臉?shù)脂成分較少，在印刷時(shí)將油墨轉(zhuǎn)移到印刷材質(zhì)上的性能就比以往的絲印油墨相對(duì)較弱。 因此，通過(guò)改變印刷條件來(lái)提高隱蔽性被認(rèn)為是非常有效的方法。

1、適用范圍：鏡面油墨適用于玻璃、透明塑料（硬化PC、和PVC、PET、PMMA等）2、稀釋劑：為保證鏡面油墨的適印性、鏡面高亮度效果以及防止溶劑對(duì)基材表面的破壞，請(qǐng)使用鏡面油墨專(zhuān)用稀釋劑。3、單獨(dú)使用鏡面油墨也能保證對(duì)承印物高附著力粘接，但為了提高光澤度和耐性，防止擦傷，請(qǐng)務(wù)必使用壓蓋油墨印刷。4、膠刮硬度：70-80度為宜，另外角度在60-70度為。5、網(wǎng)版：80T-120T（200-300目）絲網(wǎng)。6、干燥條件：（根據(jù)鏡面油墨印刷的基材不同而不同）玻璃干燥150℃，15分鐘。加硬塑料（PC、和PET、PMMA等）80℃，30分鐘。對(duì)于不加硬塑料需待鏡面效果完全呈現(xiàn)出來(lái)后方可加熱。

使用滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，（主要是印刷塑料片材為主），必須使用傳送帶干燥方式進(jìn)行干燥。因?yàn)椴荒懿捎猛扑]的印刷條件80℃/30分進(jìn)行干燥，而是采用100℃/2分的短時(shí)間高溫干燥時(shí)，使印刷涂膜中的溶劑干燥時(shí)因高溫所致，侵蝕到PC材質(zhì)從而導(dǎo)致了白化現(xiàn)象。采用以下的對(duì)策的話，就可以解決此問(wèn)題：

1） 把傳送帶干燥機(jī)的溫度降低（80℃以下）。

2） 因?yàn)閭魉蛶Ц稍餀C(jī)由多節(jié)組合而成相對(duì)較長(zhǎng)，因此可在干燥機(jī)入口處近的那節(jié)把濕度設(shè)為40~60℃的低溫，初期干燥時(shí)使涂膜層的溶劑蒸發(fā)掉8~9成。

3） 然后，再進(jìn)行80~100℃的高溫干燥，使溶劑完全蒸發(fā)而無(wú)法形成白化渾濁的不良鏡面。

鏡面油墨使用注意事項(xiàng)1、試印鏡面油墨確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。2、做好被印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工
作，以促進(jìn)鏡面油墨附著效果。3、需要套色時(shí)，應(yīng)在前顏色表干或硬干后再進(jìn)行套色工作。4、作業(yè)完畢后，剩余鏡面油墨緊閉容器封口。5、附著力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去漬油性、抗劃傷性、耐磨性等性能檢測(cè)，需要鏡面油墨墨層完全固化后方可檢測(cè)。