晉城燃燒器咋用服務為先「多圖」

1.重油燃燒器，燃氣燃燒器以及雙燃料燃燒器（輕油/燃氣或重油/燃氣）。

2.按運行和操作方式分為：歐瑞特燃燒器有一級、兩級、漸進兩級式和帶比例調節器的漸進兩級式等（后者實行比例調節運行）

3.工業燃燒器系列：均為大功率燃燒器，專為特殊工業應用而設計。

4.依據降低NOx的燃燒技術的分類

燃燒器是工業燃油鍋爐、燃氣鍋爐上面的的重要設備，它保證燃料穩定著火燃燒和燃料的完全燃燒等過程，因此，要抑制NOx的生成量就必須從燃燒器入手。根據降低NOx的燃燒技術，低氮氧化物燃燒器大致分為以下幾類：

爐膛的大小和幾何形狀的影響

　　對于鍋爐而言，爐膛的空間大小，在設計時首先決定于爐膛的熱負荷強度的選取，根據它可以初步確定爐膛的容積。

　　爐膛容積確定以后，還應確定其形狀和尺寸，設計原則是充分利用爐膛的容積;盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應時間，使燃料在爐膛內完全燃燒，換句話說，讓燃燒機噴出的火苗在爐膛內有足夠的停留時間，因為盡管油霧粒很小(<0.01mm)，在噴出燃燒機之前已經混氣點火并開始燃燒，但不夠充分。若爐膛太淺，停留時間不夠則會發生不完全燃燒，輕者排氣CO超標，重則冒黑煙，功率達不到要求。因此，在決定爐膛深度時，應盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應加大出口處的直徑，保證回流燃氣所占的體積。

　　爐膛的幾何形狀主要影響氣流的流阻和輻射的均勻性。一臺鍋爐要經過反復的調試才能與燃燒機有良好的匹配。

傳統的鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器。  

傳統的燃油燃燒器的高NOx排放主要源于下述幾個原因：

　　為了保證燃燒充分，采用了較大的過量空氣； 燃燒溫度通常在1800度左右； 低氮燃燒器通常基于下列技術：

　　1.煙氣再循環技術，來降低火焰溫度和氧含量；

　　2.電子比例調節和氧含量控制技術；來控制氧含量；

　　3.全預混的表面燃燒技術來降低火焰溫度和實現充分燃燒；

優勢一，直接安裝，方便快捷。

相對于其他類型的燃燒機來講，低氮燃燒機都是經過了整體上的一個改造，不管我們的過濾結構是如何的，都是可以直接安裝的，這樣也不會有什么樣的一問題。而且現在很多過濾都是需要使用到高水平的燃燒機，那么肯定還是這樣直接安裝的設備更好，方便安裝也為我們節省了大量的時間。而且后續的拆卸和維修、檢查都要更加簡單，也為我們節省了精力。