可調背光機器視覺服務為先“本信息長期有效”

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CCD視覺檢測系統輸出設備與過程相連，包括監視界面，過程控制器和報警裝置等。通常必須檢驗一批序貫通過的不同形狀的表面，并能對缺陷損傷加以區分。視覺檢測設備攝像數據通過計算機對標準和故障圖像的分析和比較，若發現不合格產品，則通過NG信號告警，并由PLC自動將其排除出生產線。機器視覺檢測的結果可以作為計算機輔助質量CAQ（Computer Aided Quality）系統的信息來源，也可以和其它控制系統集成。

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視覺檢測設備圖像獲取設備包括光源、攝像機等，其中關鍵部件CCD是由分布于其上的各個像元的光敏二極管的線性陣列或矩形陣列構成，通過順序輸出每個二極管的電壓脈沖，實現將圖像光信號轉換成電信號的目的。視覺檢測系統采用自主研發的表面缺陷檢測、色彩測量、快速建模等核心算法，對于特殊缺陷如:條痕、發絲、燙金等均有良好檢出效果。視覺檢測系統輸出的電壓脈沖序列可以直接以 RS-170制式輸入標準電視顯示器，或者輸入計算機的內存，進行數值化處理。CCD是現在常用的機器視覺傳感器。

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工業視覺檢測系統是近年來逐漸流行的一種通過對機器視覺設備采集的被檢測對象的圖像的像素，亮度，顏色等特征進行分析運算，從而達到所要求的檢測目的的新興檢測系統。

檢測結果更加準確可靠，ccd視覺檢測不會受到操作者的疲勞度、責任心和經驗等因素的影響，傳統人眼檢測有一個致命的缺陷，就是情緒帶來的主觀性，檢測結果會因工人心情好壞產生變化，而機器沒有喜怒哀樂，檢測的結果自然精準可靠。

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視覺檢測系統可以在零件檢測中應，CCD視覺檢測系統可以輕松應對金屬零件生產的質量控制，如、汽車零部件、連接器等。照明的布局大致可分為4種：①背光，可產生強反差，常用于二值圖像識別技術。通過圖像處理的方法，發現金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導機械傳動系統將殘缺品剔除，大大提高了生產效率。同時對缺陷類型的統計分析能夠指導生產參數的調整，提高產品質量。

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