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              合肥電廠灰?guī)焐⒀b機(jī)生產(chǎn)基地「義利機(jī)械」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 15:35  











                干灰散裝機(jī)主要用于干式除塵器、灰斗或貯灰?guī)臁⒃鼛?kù)下裝車(chē)、裝船。汽車(chē)散裝機(jī)可與料庫(kù)下給料設(shè)施聯(lián)鎖運(yùn)行,料車(chē)裝滿后,自動(dòng)停止裝料,實(shí)現(xiàn)裝卸過(guò)程自動(dòng)化,裝車(chē)、粉塵污染少,是散裝粉、粒狀物料裝車(chē)、船的合適設(shè)備。   干灰散裝機(jī)特點(diǎn):配有全自動(dòng)控制系統(tǒng)、工作全過(guò)程處于封閉狀態(tài)、有效地防止粉塵外逸。裝料過(guò)程完全是自動(dòng)化操作,工作,收塵效果好,裝料時(shí)消除揚(yáng)塵污染。 LGSZ型干灰散裝機(jī)適用于電力、建材、化工等行業(yè),把干粉狀物料裝入車(chē)船中。可與庫(kù)下給料設(shè)備聯(lián)鎖運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,裝車(chē),針對(duì)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品使用中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,我單位做了如下改進(jìn):   1、內(nèi)伸縮下料筒改為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu),壽命比布袋提高8-10倍,減少下料阻力,產(chǎn)量高達(dá)200噸/小時(shí)。   2、料滿控制器由原微壓控制器改為阻旋式料位控制儀,克服了經(jīng)常因堵塞而影響控制信號(hào)的弊端。 水泥散裝機(jī)布袋可任意彎曲伸縮。 更能適應(yīng)機(jī)械設(shè)備的瞬時(shí)高溫、高壓、高速摩擦等的特有惡劣環(huán)境下工作,根據(jù)客戶需求規(guī)格生產(chǎn)制作圓筒型、錐型、燈塔形、方形等規(guī)格形狀。水泥散裝機(jī)布袋兩端連接方式有徑口卡箍、兩端連接法蘭盤(pán)式、兩端連接粘接式,法蘭盤(pán)材質(zhì)又分為PVC板法蘭盤(pán)、金屬法蘭盤(pán);有單層法蘭和雙層法蘭。   


              干灰散裝機(jī)在使用時(shí)的注意事項(xiàng):1.當(dāng)散裝頭下降,鋼繩松弛時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)要停止,以免鋼繩過(guò)于松亂發(fā)生故障,在操作時(shí)若散裝頭已下降至規(guī)定位置,但指示燈仍不亮,這說(shuō)明松繩開(kāi)關(guān)失靈,要停止給料,提升散裝頭進(jìn)行檢修。2.在操作時(shí),一定要將散裝頭的下料管對(duì)準(zhǔn)罐口,避免發(fā)生溢料事故。3.在裝料時(shí),若發(fā)生大揚(yáng)塵,則是排料不通暢,要停止下料,但不能立即提散裝頭。


              汽車(chē)散裝機(jī)也廣泛用于各類(lèi)除塵器、袋式除塵器、高壓靜電除塵器等卸料口輔助的配套收塵回收。而在火力發(fā)電廠主要用于干式除塵器、灰斗或貯灰?guī)臁⒃鼛?kù)下裝車(chē)、裝船。它的適用范圍很廣,如大中小型發(fā)電廠、熱電廠、水泥廠、煤礦、化工制品廠、酒廠、造紙廠等各企業(yè)的煙氣除塵設(shè)備粉塵回收處理配套用。干灰散裝機(jī)的運(yùn)行工作原理如下:

              河北電廠的灰?guī)焐⒀b機(jī),干灰散裝機(jī)是從庫(kù)內(nèi)將干灰自動(dòng)輸送到干灰散裝車(chē)船的設(shè)備。庫(kù)底干灰散裝設(shè)備主要由手動(dòng)棒閥,電動(dòng)扇形閥,卷?yè)P(yáng)裝置,伸縮卸料裝置、收塵軟管,電容式限位開(kāi)關(guān),電控系統(tǒng)等部分組成。用戶也可選用庫(kù)側(cè)熟料散裝設(shè)備。干灰散裝機(jī)技術(shù)參數(shù):輸送物料水泥熟料或類(lèi)似塊狀物料物料容重熟料1.45t/m3物料溫度<=80℃物料粒度<=50(mm)



              當(dāng)散稱(chēng)頭球面降低到與轎車(chē)入灰口上端密封性時(shí),鍍鋅鋼絲繩松垮,限位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)反饋給控制系統(tǒng),關(guān)掉升降機(jī)電機(jī),并開(kāi)啟抽塵離心風(fēng)機(jī)和給料機(jī)逐漸放料。當(dāng)原材料放滿料罐時(shí),料位計(jì)發(fā)出信號(hào),反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)全自動(dòng)關(guān)掉給料機(jī)和抽塵機(jī)并提高散稱(chēng)頭,當(dāng)提高到預(yù)訂部位時(shí),限位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)反饋給控制系統(tǒng),關(guān)掉升降機(jī)電機(jī)。進(jìn)行一次原材料的裝卸搬運(yùn)全過(guò)程。


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