溫州鈑金噴塑的行業須知

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。鈑金噴塑

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供粉裝置目前國內設計的自動噴涂線中使用較多的是旁置式流化床供粉器，而抽吸式供粉器用得較少。每只供粉桶蕞多可帶4把槍，凈化的壓縮空氣 通過微孔板進入粉桶內使粉末呈流化狀態。 送粉機構采用二次氣式文丘里原理，合理地調節一次氣與二次氣的氣壓，便能獲得理想密度的粉氣混合和所需的供粉量，然后粉末涂料被穩定地送至靜電噴槍。

該裝置一次性加l粉量大，加l粉換色操作簡便，能保證出粉的均勻度。國外目前采用輸粉桶、高壓靜電發生器、氣源控制裝置和噴槍等聯動一體化的結構（即一個組合單元同時用傳感器及小型計算機控制輸粉量，這樣可以提高粉末涂料的附著率和節約涂料。

工作條件如下：

供粉桶：貯粉20?40公斤，一次氣壓 0.05?0“兆帕，二次氣壓0.01?0.05兆帕，流化氣壓0.01?0,08兆帕，供粉量50?700 克/分。

清洗的方式有：

（1）擦洗。

（2）機械攪拌。在液體中加以機械攪拌，使固體表面之液膜減薄。攪拌越強，液膜越薄，但其作用有一定限度。

（3）蒸氣清洗。用溶劑蒸氣清洗，溶劑在金屬表面上冷凝成液體，液體流淌時帶下污物。

（4）電解清洗。利用金屬表面電化學反應生成氣體。鈑金噴塑

（5）加溫清洗，增加熱運動。

（6）噴洗。用高壓噴洗。

（7）超聲波輔助清洗。利用超聲波振蕩作用，使固體表面被沖擊震動，促使污物離開金屬表面。

作為涂裝設備當中為常見的靜電噴塑設備，在進行操作的時候需要注意的和需要知道的是關于安全方面的措施。任何機械性操作都有一定的潛在危險在其中，即便是再的靜電噴涂設備操作員也有疏忽的時候，因此在此詳細說說關于涂裝設備靜電涂裝機的的安全措施。鈑金噴塑

靜電噴涂的事故大部分是因為此接地沒有進行接地，并形成絕緣狀態。在涂裝間內的導電性物體這時候也就要注意去明確區分是高電壓電位或是接地電位，除了應施加高電壓者或部位以外，必須確實予以接地，這是原則。以定期確認應為接地電位為要，由此可防止大半的火災事故。