鉚釘機設備供應規格尺寸

鉚接機的叫法有很多，比如旋鉚機，鉚釘機，鉚合機，碾鉚機，滾碾式壓鉚機等等，行業內統稱為鉚接機。

可根據以下幾點確定鉚接機類型：

一、擺碾鉚接機與徑向鉚接機的選擇。

1、如果鉚接的形狀復雜，難以定位的建議選擇徑向鉚接機；

2、鉚釘的長徑比　如果鉚釘的長徑比超過8則選擇擺碾鉚接機，擺碾鉚接機鉚接長鉚釘不容易彎曲；

3、鉚接零件的質量要求高，鉚接表面光潔度要求高，建議您購買徑向鉚接機，因為徑向加工后的表面光潔度高于擺碾鉚接；

4、如果您的鉚接產品具有良好的定位基準，或者您可以通過制作簡單的鉚接工裝來更好地定位，建議您購買擺碾鉚接機；

5、如果您購買鉚接機用于鉚接塑料零件，陶瓷零件等，您需要購買徑向鉚接機；

6、對于帶電鍍層的零件，請使用徑向鉚接機，可有效保護工件涂層；

7、如果您的產品沒有特殊要求，那么我們建議您購買擺碾鉚接機，因為擺碾鉚接機價格較低，使用徑向鉚接機增加了成本；

8、對于鉚接機的安全性要求高，請選擇徑向鉚接機。擺碾鉚接機鉚頭是旋轉的，造成附近手套，抹布等纏繞；鉚頭接觸鉚釘瞬間有向外甩的力，鉚接產品工裝要固定好；徑向鉚接機鉚頭是抖動不旋轉的，安全性高。

全自動鉚釘機的鉚釘退火熱處理的種類很多。

1、球化退火

球化退火是使鋼獲得彌散分布于鐵素體基體上的細粒狀（球狀）碳化物組織的工藝方法。中碳或中碳合金鋼必須用球化退火，而對于冷鐓擠壓成型用低碳鋼也必須用球化退火，硬度可在140~160HBW（82~86HRB）。

2、低溫球化退火

低溫球化退火是將鋼材加熱到Ac1以下20℃左右較長時間保溫（一般在4~8h）以獲得球狀珠光體的熱處理，此工藝適用于經冷形變加工、冷沖壓加工件。

鉚釘機使用維護

使用中鉚頭在加工某些材料時會出現輕微的粘結現象，為了保證鉚接的質量，應定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。

每兩周應對設備進行日常維護，主要維護項目如下，如發現問題，應及時處理。A、檢查氣動三聯體油杯中潤滑油是否足量，否則應將油杯注滿。B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現象。C、檢查鉚頭形腔內是否有粘結現象，如有應予以清理。D、給球面副加注潤滑脂。對于電鍍零件，必須選擇徑向旋轉鉚釘，這樣可以有效地保護工件涂層。

鉚接機按照結構類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉盤式，但其原理是大同小異，都是通過設定，使工件位移到鉚接區域，而后由鉚接機完成鉚接工藝。可以把任何工件的位移看作是三個方向移動的結果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，一個基本的數控結構就確定了。數控鉚接機一般都有個零點，也可以稱為基準點，以此點為基準，我們需要將所有需要鉚接的點進行編號和坐標標定，這個過程是必須的，而后這些坐標和高度需要輸入到設備的數據錄入頁面，由此讓機器知道如何來鉚接那些點，這些點分別在什么地方，高度多少。將這些點坐標輸入后，數控鉚接機的程序就可以運作了，機器的伺服機構會在程序的控制下，帶動工件達到我們輸入的點，在這個位置，鉚接工件應該剛好在鉚頭的軸線下，此時設備還要對該坐標的Z值，也就是高度值進行計算，確定鉚接的進給量，一切準備就續后設備可以開始鉚接了。全自動鉚釘機是利用沖壓機設備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內部鑲嵌圓點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。