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凈化工程是如何控制微生物含量的

      凈化工程可以的解決這些需求，在藥品生產中，微粒和微生物是藥品生產凈化工程環境控制的主要對象。現代的藥品、食品制造業及儀器制造業、生化等為了提高產品品質及安全衛生，就迫切的需要一種特殊的無菌生產空間。而凈化工程可以的解決這些需求，在藥品生產中，微粒和微生物是藥品生產凈化工程環境控制的主要對象。凈化工程中安裝的風口大多數是可調節的，有的甚至是可旋轉的，凡是有調節、旋轉部分的風口都要保證活動件應輕便靈活，葉片應垂直，同邊框不應有碰擦。

　　在凈化工程中，無塵凈化車間通常分為兩種

　　生物潔凈室和非生物潔凈室.生物潔凈工程室空氣凈化系統必須連續運轉,非生物潔凈工程室使用前空氣凈化系統應提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數器，在環境衛生清潔后緩沖0.5～1小時之后進行，為避免人為造成的污染，凈化工程在進行靜態測試時潔凈室內僅限兩人。手術室凈化區域劃分手術室須嚴格劃分為限制區(無菌手術間)、半限制區(污染手術間)和非限制區。

　　凈化工程對微生物含量的控制

　　控制潔凈室環境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統設施，其過濾效率可以達到99.9%～99.99%地濾除空氣中的菌類和塵埃。生產中潔凈室內溫度嚴格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于菌類的生長條件，加之消毒液的清潔消毒，環境控制效果令人滿意。潔凈手術部的平面布局按照一般要求應分為潔凈區與非潔凈區兩部分。

　　關于凈化工程日常消毒液消毒

　　每天生產結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每三天生產結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒， 3%～5%的來蘇兒對地面進行消毒。5、潔凈區內的送風口應定期清潔，回風口格柵應每天擦拭一次，過濾網每周清潔1-2次，風道應1-2年清潔一次。

　　凈化工程的目的是控制室內微生物含量。這些措施僅能控制凈化工程空氣中的菌量及雜類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內，然后用甲醛熏蒸才能達到無菌效果，而且只有這樣才能抑制雜菌芽孢。

進入層流凈化手術室前要準備什么

進入層流凈化手術室前要準備什么，我們在進入層流凈化手術室的時候，我們要準備什么呢，下面就給大家講解一下進入層流凈化手術室前要準備什么。

1、進入潔凈管制區域施工必須佩戴胸卡。

2、準備塑料軟底膠鞋、地面用塑料薄膜保護，承重處需使用木板鋪墊保護地面。施工現場配置真空吸塵器及其他清潔工具。

3、進入潔凈區前施工用工具、材料及附件等必須在室外清潔并擦拭干凈，不得有油、銹及灰塵等。

4、非需用的物品，如食物、飲料、打火機等禁止帶入潔凈區域。

5、任何鉆孔、切割等加工，不得在潔凈區內進行，不得已時須由業主或總包商各工程負責工程師準許方可施工。

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