水泥窯頭窯尾密封廠承諾守信

水泥窯余熱鍋爐，既是電站的主要設備，也關系到水泥生產線的生產運行。其現象是窯頭窯尾負壓比較大，窯內火焰較長，窯尾溫度較高，分解爐用煤量增加時爐溫上不去，而且還有所下降。如果鍋爐存在問題，不但電站設計指標不能達到從而不能實現投資效果，而且將影響水泥生產系統的運行，給水泥生產帶來損失，窯尾密封材料的選擇也會營銷過濾余熱的揮發。水泥窯頭窯尾密封廠一般采用氣缸壓緊端面的密封方式，運行幾年后，加上日常維護不到位，密封摩擦環固定端變形嚴重且有部分襯板脫落，密封摩擦環轉動端耐磨襯板脫落部分，轉動端與固定端大間隙有300mm，小間隙也有100mm，漏風比較大，從而使得窯內通風大幅度減少。窯尾高溫風機拉風越大，此處漏風也越大，也就是說窯尾嚴重漏風，高溫風機則將漏風抽走，以至于窯頭缺氧煅燒，對燃燒十分不利，很易在窯尾形成結圈，結皮等不良狀況。

窯頭密封效果不理想，主要表現在彈簧鋼片經常變形、上撓，加上窯頭上下、左右擺動，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結合，加大窯頭的漏風量，降低了二次風溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。所以，在窯尾密封工作的時候，應注意觀察各部件的情況，是否存在卡死、開縫、漏灰等現象。另外為了加強密封效果，窯頭支座和窯尾灰斗支座的上半周范圍加設反射板(耐熱不銹鋼板，厚度0.5mm)，形成類似集料腔的結構，降低漏風量和物料外泄，降低熱損失。本公司是一家專業從事回轉窯密封技術研究、改造、安裝、生產與銷售于一體的專業性公司，目前我公司的多項產品及技術已申請專利。我們擁有豐富的回轉窯密封改造經驗，可承接新建項目、已建項目回轉窯、烘干機的密封設計、施工、改造。　　

窯頭窯尾、單冷機的密封，在燒成系統中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會加大風機負荷不但煤電浪費，窯內還會產生正壓使燃燒不穩定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。窯爐密封窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。大量冷風的進入，加大了熱耗，浪費了煤電，給成品質量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產和環境保護。

為了解決水泥回轉窯、窯頭、窯尾漏風、漏灰的隱患，我們的科研人員歷盡艱辛、多家走訪、實地考察，在總結了多種形式的密封的基礎上，經反復研究、多次試驗，成功研制出回轉窯、窯頭、窯尾用“柔性滾動式”密封專利產品。

水泥窯頭窯尾密封廠，要適應高溫、高粉塵、負壓的工藝環境，同時窯筒體存在著回轉、擺動和軸向竄動等復雜運動，回轉部件與固定件之基存在不斷變化的徑向和軸向間隙，為適應這種復雜運轉條件下的密封，柔性滾動式密封裝置，徹di解決了以上工藝條件下的嚴密封閉。廊坊標馬密封擁有先進的生產設備，完善的管理體系，高素質的技術人員。相比魚鱗片式、雙柔式密封，漏風、漏灰系數降低60%。