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生物顆粒在燃燒時(shí)候如果冒黑煙我們?cè)撛趺崔k？

1、燃料燃燒不完全：這是造成鍋爐冒黑煙的主要原因，當(dāng)鍋爐運(yùn)行過程中，燃料不完全燃燒除了會(huì)產(chǎn)生二氧化碳、、水蒸氣、氧氣、氮?dú)獾龋€會(huì)產(chǎn)生、氫氣、等可燃性氣體，這些可燃性氣體經(jīng)過燃燒產(chǎn)生了黑煙。燃料的不充分燃燒不僅會(huì)使燃油鍋爐出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，還會(huì)增加燃料的使用量，加大企業(yè)的運(yùn)行成本。控制了排碳量就是對(duì)環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)，早期燃料的排放量都是烏黑一片，沒有徹底的燃料，大量的能量都釋放出來，還造成了環(huán)境的污染，燃料的利用率相對(duì)較低，可以說連一半的利用率都不到。   2、風(fēng)量不足，配風(fēng)不良，爐膛溫度過低：鍋爐一般會(huì)裝有空氣預(yù)熱器，但是當(dāng)空氣預(yù)熱器出現(xiàn)嚴(yán)重漏風(fēng)時(shí)，熱風(fēng)量滿足不了燃燒時(shí)的需要，就會(huì)出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，   3、燃油霧化效果差，以及煙道二次燃燒：特別是燒高粘度渣油時(shí)，由于霧化效果不理想，就會(huì)使鍋爐冒出黑煙。   4、全自動(dòng)燃油鍋爐使用過程中出現(xiàn)突然熄火的狀況：表現(xiàn)為爐膛負(fù)壓顯著增大，從看火孔看不到火焰，蒸汽壓力和蒸汽溫度下降，蒸汽流量急劇減小；水位瞬間下降，然后急劇上升。

  解決措施：   1、確保鍋爐運(yùn)行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標(biāo)正確；   2、及時(shí)適當(dāng)?shù)厮腿敫匡L(fēng)，調(diào)整好一、二次風(fēng)風(fēng)，使油霧與空氣正確混合，防止局部缺氧；   3、盡量提高風(fēng)溫和爐膛溫度；   4、提高燃油霧化質(zhì)量；   5、點(diǎn)火前檢查油槍，確保使用正常

生物質(zhì)顆粒燃料對(duì)排碳量的要求

生物質(zhì)顆粒燃料是環(huán)保燃料，既然是環(huán)保型燃料，對(duì)排碳量的要求是必須有的，而且還很高。影響灰份熔點(diǎn)的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調(diào)整做不到位，就會(huì)出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物，使周圍的介質(zhì)呈弱還原性，降低灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。控制了排碳量就是對(duì)環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)，早期燃料的排放量都是烏黑一片，沒有徹底的燃料，大量的能量都釋放出來，還造成了環(huán)境的污染，燃料的利用率相對(duì)較低，可以說連一半的利用率都不到。

　　環(huán)保是現(xiàn)在都在提的一個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目，任何行業(yè)都在向環(huán)保靠攏，為改善環(huán)境做出貢獻(xiàn)，隨著技術(shù)的發(fā)展生物質(zhì)顆粒燃料解決了能源的利用問題，對(duì)環(huán)境的影響較小，對(duì)排碳量的高要求提高了燃料的要求。

生物質(zhì)顆粒廠家_在生物質(zhì)顆粒制作時(shí)濕度如何控制？

   生物顆粒機(jī)在生產(chǎn)制粒的過程中，濕度應(yīng)保持在10-15%。如果原料過濕，我們可以采用烘干的方法來實(shí)現(xiàn)生物顆粒機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，原料的水分千萬(wàn)不能太大，否則會(huì)直接影響產(chǎn)量和成型率及設(shè)備使用壽命。

   當(dāng)潮濕的原料進(jìn)入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入模孔中，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生非常大的壓力，這會(huì)導(dǎo)致高溫和大量水蒸汽的產(chǎn)生，對(duì)設(shè)備內(nèi)部的零件造成腐蝕。當(dāng)原料被壓入模孔時(shí)產(chǎn)生高壓，生物顆粒機(jī)的馬達(dá)就會(huì)負(fù)載過大，如果高壓持續(xù)下去的話，馬達(dá)就會(huì)停轉(zhuǎn)，這會(huì)影響滾筒中的軸承。密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。原料在通過模孔時(shí)，潮濕的原料產(chǎn)生巨大壓力，這會(huì)導(dǎo)致原料通過時(shí)的速度會(huì)非常慢，影響出料和產(chǎn)量。原料水分過大，制出的顆粒會(huì)非常軟、非常松，不可能達(dá)到既光滑又密室的理想狀態(tài)。所以控制好原料的水分是非常必要的。