湖南低溫真空爐價格價格公道-質(zhì)量可靠

真空爐的結(jié)構特點主要包括:

  (1)嚴格的真空密封。金屬制品進行燒結(jié)或者熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進行，因此獲得和維持爐子原定的漏氣率、保證真空爐的工作真空度，對確保制品的質(zhì)量有非常重要的意義。為了保證真空爐的真空性能，在真空爐設計中必須遵循的基本原則是:爐體要采用氣密焊接;在爐體上盡量少開孔或者不開孔;少采用或避免采用動密封結(jié)構，以盡量減少真空泄漏;安裝在爐體上的附件，如水冷電極、熱電偶導出裝置都必須設計密封結(jié)構。

  (2)加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用。真空電阻爐的加熱與隔熱材料在高溫與真空下工作，對這些材料提出了耐高溫、蒸氣壓低、輻射效果好、導熱系數(shù)小等要求，對杭氧化性要求不高。真空電阻爐廣泛采用了鎢、鋁、鉭和石墨等加熱與隔熱材料，而這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，常規(guī)電阻爐一般不采用它們作加熱材料。

  (3)冷卻裝置。真空爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導出裝置〔水冷電極)、中間真空隔熱門等部件均在真空、受熱狀態(tài)下工作，為了保證各部件的結(jié)構不變形，真空密封圈不過熱、不燒損，各部件應該根據(jù)不同的情況設置水冷裝置，以保證爐子正常運行并有足夠的使用壽命。

  (4)采用低電壓、大電流。當真空度在0.1一IO0Pa范圍內(nèi)時，通電導體在較高的電壓下會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象，嚴重的會產(chǎn)生弧光放電以致燒毀電熱元件、隔熱層等。因此，真空爐電熱元件的工作電壓一般都不超過80-100V。同時，在電熱元件結(jié)構設計時要采取一些有效措施，如盡量避免有的部件、電極間距不能太小等。

  (5)要求自動程度高。

真空爐使用前的準備工作

  1.檢查各部分電器是否正常。實驗電爐

  2.檢查水路、水壓和流量是否符合要求。實驗電爐

  3.檢查真空泵和真空系統(tǒng)是否正常。

  4.檢查控制柜和測溫儀表及指示燈是否正常。

  5.對被處理的工件用酒精或徹底清洗干凈真空爐,燒結(jié)爐

  6.凡進爐的工件、工裝、料筐等均應進行清潔和干燥。

  7.用吸塵器清理爐內(nèi)氧化皮及雜物。

  8.用綢布或毛織物蘸酒精或擦拭爐門和爐蓋密封處。真空爐,燒結(jié)爐

  9.工件擺放應平穩(wěn)，不得在運行和吹氣過程散落和歪扭。

  真空爐的生產(chǎn)操作規(guī)程

  1.起動電源，將控制柜開關設置在自動控制位置處。

  2.將工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計算機。

  3.將工件用裝料小車平穩(wěn)地送人爐內(nèi)。真空爐,燒結(jié)爐

  4.關閉且鎖緊爐門(蓋)，確保密封。

  6.按下循環(huán)起動鈕，設備執(zhí)行程序：抽真空_加熱_冷卻自動完成。實驗電爐

  7.隨時檢查設備各系統(tǒng)運行是否正常，如有異常及時報告領班處理。

  5.按工藝要求選擇好冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。

  8.出爐前，應恢復爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開爐門(蓋)。

  9.卸料時，應仔細操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。

真空爐呈現(xiàn)溫度過高的故障應依照下面的過程進行處理。首要查看地點作業(yè)區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，參閱其他正常運用中的溫控器校正一切參數(shù)。依據(jù)電路圖查應作業(yè)區(qū)的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿，具本辦法：停電后，用萬用表電阻檔丈量固態(tài)繼電器輸出端兩點之間的電阻，正常時，電阻會有幾兆歐以上，假如被擊穿，則幾乎沒有電阻，有必要按同類型換上新的。

在通電開機的狀況下，用手輕搖相應作業(yè)區(qū)內(nèi)的熱電偶探頭，看看所對應的溫控器顯現(xiàn)是否跳動起伏很大，假如有此現(xiàn)象，則闡明熱電偶探頭接觸不良，需替換新的。

首要查看地點作業(yè)區(qū)溫控器的參數(shù)是否正常，是否有輸出信號。查看所對應作業(yè)區(qū)的熱電偶是否受損，為了驗正這些熱電偶是否杰出，可將它們跟正常溫控器上的熱電偶交換接到溫控器上，調(diào)查溫度顯現(xiàn)狀況。

假如確實是熱電偶損壞，有必要替換。假如溫控器、熱電偶都沒問題，則需求檢驗發(fā)熱管是否正常通電作業(yè)。辦法：通電開機后，發(fā)動加熱，依據(jù)電路圖，直接用試電筆測驗對應作業(yè)區(qū)的發(fā)熱管銜接的導線（在固態(tài)的輸出端上白色高溫線便是），看是否有電到。