液態粉設備生產廠咨詢客服「多圖」

義烏市啟點機械科技有限公司，主要從事化妝品類機械設備研發、生產、銷售的型科技公司。

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定位功能

（1）在點膠過程之前，快速確定目標產品的位置，并自動生成點膠路徑。

（2）在點膠過程后，觀察和測量粘附點，以評估粘附點的直徑或體積的一致性。

這兩個功能可以在同一個視覺點膠機定位系統中實現。對于點膠位置的定位，由于諸如目標產品的多樣性和工藝條件的不確定性等因素，該行業具有各種個性化解決方案。從劑型上分為兩種和一種成分，室溫固化型環氧密封劑一般為兩種成分，其優點是灌封后無需加熱即可固化。對于熒光膠模塊的分配過程的具體應用，通過安裝在視覺點膠機的z軸上的視覺定位系統實現點膠位置的在線監控。

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自動點膠機的基本參數決定了自動點膠機的性能。

一般來說，自動點膠機的性能和應用情況將直接反映在其基本參數上，如膠量可控、施膠頻率、設備的功率和能耗、噪聲分貝的大小、加熱速率和內部動機的散熱等。該自動點膠機具有噪聲低、頻率快、能耗低、動力加熱程度低等優點，具有優良的散熱系統，質量可靠。

點膠機公司給大家介紹一些點膠機清洗注意事項。

1、請和膠水供應商確認膠水清潔劑。

2、關閉AB桶的底閥。

3、可將膠閥、高壓氟化鐵軟管、AB泵內的膠倒出來，觀察膠閥出口膠量的變化，判斷內膠已排空。

4、封閉自動點膠機總電源。

5、拆下桶底的橡膠管，打開閥門，將桶中剩余的膠水排出。

6、關閉桶的底閥，將適量的洗滌劑倒入桶中，徹底清洗桶壁和桶底的剩余膠水。

7、打開桶底閥，排出污水。桶里沒有殘渣。

8、拆卸泵并清洗泵內膠（這是練習拆卸泵的人員所要求的）。

9、將清潔的AB泵安裝在適當的位置，并將其與桶軟管從頭開始連接。

10、更換高壓鐵氟龍管。

11、倒入新膠水。

12、打開設備，點擊膠水3~5分鐘，承認膠水不正常。

13、將AB膠的比例從劃痕中分開。

根據上述過程，把點膠機完全清潔干凈，然后更換膠水去點膠通常不會出現質量問題。

潮氣和固化劑的反應產生了氣體，現象:很大的氣泡。解決方法：

下面有幾種可能性是潮氣和固化劑反應

灌膠機

a、主劑已經被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因，請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。通過治具，一方面可以增加灌膠產品的收量，另一方面可以節省放料取料的時間。如果氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已經變質，請不要再次使用。 b、灌封產品中包含太多的濕氣，建議將產品預熱后重新進行試驗。

c、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應。如果這樣的話，請在干燥的環境中固化，如果產品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。

d、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質在下次試驗前被去除