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內襯板不僅用于球磨機設備，還可用于保護圓筒，在破碎機腔內，同樣安裝有耐磨襯板。材料在破碎腔中的粉碎作用主要是為此摩擦力和沖擊力，物料以80米/秒的沖擊速度撞擊襯板，因此，提高粉碎質量首先要完成的是耐磨襯板的研發。

金—鋼襯里材料：高碳中合金、低碳低合金鋼、中碳合金、中碳低合金，品種繁多，標準不一，發展迅速，具有高韌性、低成本、耐磨性能好等特點。但由于合金含量較低，在實際應用中仍不能滿足市場的需要。高錳鋼襯板具有高耐磨性、長壽命的特點，歷來為工業界所認可，其代表了當今金屬耐磨材料的高水平。

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碎裂機耐磨襯板的更換：在碎裂機錐體下部襯板安裝完畢后，利用錐體下部的調整環，使下部襯板與錐體間隙保持 l.0~2.0 mm。在將襯板置于高位置后，首先應對螺母進行緊固，然后再澆鑄鋅合金。澆注前襯板和錐形襯板的預熱60~80℃，將襯板各個接縫用石棉和粘土塞入，以免鋅合金漏出。內襯澆完合金后，將螺母和鎖緊片壓緊，使其緊固。

顎破碎機采用先進的破碎工藝，生產水平高，是破碎堅硬、強腐蝕物料的設備。與傳統的顎式破碎機相比，歐版顎式破碎機具有使用壽命長、維修方便、故障率低等優點。

應用范圍：石灰、石英砂、鋁渣、鐵礦、焦炭、煤矸石、原煤、石膏、礦渣、粉煤灰等多種礦石及其它可磨性材料。

適用范圍：水泥生產，硅酸鹽制品，新型建材，化肥，耐火材料，黑色及有色金屬選礦，玻璃，陶瓷，水利，電力等行業。當顎式破碎機工作時，通過電機帶動皮帶輪，使偏心軸轉動，使動顎周期性地靠近并離開靜顎，從而對進入破碎腔的物料產生擠壓、摩擦、碾壓等多重破碎，使待破碎物料由大顆粒變為小顆粒，并逐漸下落，直至達到破碎要求。

五方鋼

方鋼板是方的，可分為有縫的和無縫的。由鋼板焊接而成，并用方形鋼管制成。用無縫鋼管代替拔制無縫方鋼。它的抗擠壓性能遠大于有縫方管，反擊式破方鋼起到了前部不被擠壓的作用。

對于反擊式破碎機設備，我們只能更好的了解，更好的使用它。只要能夠操作好反擊式破碎機設備，就能給我們帶來更大的利益。

顎破碎機采用先進的破碎工藝，生產水平高，是破碎堅硬、強腐蝕物料的設備。與顎式破碎機相比，洲江的顎式破碎機在使用壽命、維修率、故障率等方面表現出其的優勢。

適用范圍：水泥生產，硅酸鹽制品，新型建材，化肥，耐火材料，黑色及有色金屬選礦，玻璃，陶瓷，水利，電力等行業。當顎式破碎機工作時，通過電機帶動皮帶輪，使偏心軸轉動，使動顎周期性地靠近并離開靜顎，從而對進入破碎腔的物料產生擠壓、摩擦、碾壓等多重破碎，使待破碎物料由大顆粒變為小顆粒，并逐漸下落，直至達到破碎要求。

結構，

深化 V型腔，高產節能，破碎無死角，成品粒度均勻。

磨損

生產工藝先進，原料選用合理

使用先進的制造工藝和高耐磨材料，使整個設備更具耐用性。

牙板

合理設計進料口，提高生產能力

新齒形護板，有效增加顎板破碎面積，提高生產能力。

可靠性

可靠的操作

飛輪參數的性設計，使設備運行更穩定。

復式破碎機簡介

復式破碎機簡稱復式破碎機，是一種廣泛應用于礦山、建材、冶金、化工等行業的破碎設備，其抗壓強度不超過140兆帕，濕度不超過15%，是一種應用范圍較廣的破碎設備。

組合破碎機性能特點

1、比較大。由于組合破碎機結構合理，所以在破碎不同物料時，破碎面較大，成品料粒徑可任意調整，不受板錘、襯板磨損影響，能充分考慮用戶的需要。

2、特別的設計復式破碎機在轉子體上設計有專門的結構，后腔設有絲桿或液壓開啟機構，當破碎物料時，轉子體幾乎沒有磨損，便于更換易損件。

三、故障率低。本機無篩分裝置，破碎含水率高，含水率大的物料不易堵塞，因此不易發生故障；另外，本機還采用了彈性調整機構，即使進入不破碎的物料，也不會造成設備損壞。

4、機器運轉平穩。整機運轉平穩，可破碎溫度高的物料，且軸承水平排列，壽命長。

組合破碎機工作原理

當組合破碎機工作時，物料由破碎機上部垂直落入高速旋轉的葉輪中，在高速離心力作用下，與另一部分傘形分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與破碎，物料在相互撞擊后，又在葉輪與機殼間以物料形成渦流多次相互撞擊、摩擦，從下部直通排出，形成閉路多次循環，通過篩分設備控制達到所需的成品粒度。