電路板鍍膜加工服務為先

晶格有序度的均勻性：

這決定了薄膜是單晶，多晶，非晶，是真空鍍膜技術中的熱點問題，具體見下。

主要分類有兩個大種類：

蒸發沉積鍍膜和濺射沉積鍍膜，具體則包括很多種類，包括真空離子蒸發，磁控濺射，MBE分子束外延，溶膠凝膠法等等

一、對于蒸發鍍膜：

一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發出來，并且沉降在基片表面，通過成膜過程(散點-島狀結構-迷走結構-層狀生長)形成薄膜。

厚度均勻性主要取決于：

1、基片材料與靶材的晶格匹配程度

2、基片表面溫度

3、蒸發功率，速率

4、真空度

5、鍍膜時間，厚度大小。

組分均勻性：

蒸發鍍膜組分均勻性不是很容易保證，具體可以調控的因素同上，但是由于原理所限，對于非單一組分鍍膜，蒸發鍍膜的組分均勻性不好。

晶向均勻性：

1、晶格匹配度

2、基片溫度

3、蒸發速率

電路板鍍膜加工的方案優勢有下述幾點：納米涂層，厚度僅2-4納米，噴涂后，在PCB表面形成一張極薄的網，有效降低PCB表面能量，如荷葉般疏水，散熱性能好，不影響連接器正常導電，防水值達到IPx7,浸泡在一米水深可達到一小時，已經滿足中國電子科技集團成品的防水標準，此外其耐腐蝕，抗酸堿，耐鹽霧功效顯著；材料不燃，不含VOC有機有毒的高揮發性溶劑，無毒無鹵素（氟，氯，，碘，）環保對人體，環境無污染；納米防水涂層已經通IPX7防水認證，也就是可以在1米的水域正常工作30分鐘不損壞。電子防水納米涂層液，工藝簡單，浸泡之后自然晾干或烘烤（60度10分鐘烘烤機工序）既完成整個流程，單位成本低廉；不僅具備水接觸角，無厚度且不影響散熱，不影響信號；耐鹽霧，耐酸堿腐蝕，；延長電子產品壽命，降低成品故障率；

這種室溫沉積制備的0.1-100微米薄膜涂層，厚度均勻、致密無、透明無應力、不含助劑、不損傷工件、有優異的電絕緣性和防護性，是當代的防潮、防霉、防腐、防鹽霧涂層材料。防水鍍膜機膜厚測量方法，涂層的鍍膜設備控制方法是直接的石英晶體微天平(QCM)的方法，該儀器可以直接驅動的蒸發源，通過PID控制回路傳動擋板，使蒸發率。Parylene是一種保護性高分子材料，中文名，聚對二，派瑞林它可在真空下氣相沉積，Parylene活性分子的良好穿透力能在元件內部、底部，周圍形成無，厚度均勻的透明絕緣涂層，給元件提供一個完整的防護涂層，抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害，因為Parylene不是液體，所以涂敷過程中不會聚集，橋接式形成彎月面。

隨著信息產業的不斷發展，磁性元件越來越趨向于小型化，3-5㎜的軟磁芯，2-3㎜的稀土永磁材料，甚至尺寸更小的磁材都不斷被應用，對磁材的防護提出了新的要求。將納米液滲透在無塵紙上,用于含有銀金屬材料產品之包裝、運輸及儲存，是一種既經濟，又環保的長期防止硫化的理想包裝材料。小型軟磁芯作饒線器件時，經聚對二涂敷后能耐1500-2000V甚至更高的電壓，由于聚對二摩擦系數低，饒成操會更滑溜，不傷線，更便于操作，稀土釹鐵硼永磁材料是一種強磁材料，但這種材料在空氣中很不穩定，尺寸較大的通常用電鍍或環氧電泳漆作防護涂層，尺寸較小的磁材，特別是環型和筒形的磁材，已不能用上述傳統方法實現可靠防護，滿足使用要求。Parylene獨特的制備工藝和優異性能相結合，使它能對小型超小型磁材進行無薄弱點全涂敷的磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕，目前國際上小型超小型磁材，幾乎都采用Parylene作絕緣和防護涂層。