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發布時間:2020-07-25 11:55  






中后幫膠粘繃幫機的工藝過程是:中后幫定位、中后幫夾緊、中后幫幫腳噴膠、中幫和后幫分別繃幫粘合、繃幫結束。
中后幫定位:把已繃前幫的鞋楦倒放在后幫和前幫定位支架上,分別調節后幫和前幫支架的高度,使中后幫處于繃幫的位置上。
中后幫夾緊:中后幫定位后, 后幫束緊器和踵心定位桿將后幫夾緊, 前幫夾緊塊將前幫兩側夾緊,使中后幫處于穩定的繃幫狀態。
中后幫幫腳噴膠:熱熔膠噴嘴沿著中后幫幫腳位置的內底邊噴涂聚酰胺粘合劑,為中后幫的膠粘繃幫作工藝準備。
中幫和后幫繃幫粘合:中幫在中幫繃塊組(或繃帶組)的攏合和擠壓力的共同作用下,把中幫繃實在鞋楦曲面上的同時將幫腳折彎并壓實到內底上;后幫在束緊器沿幫腳邊緣楞邊的束緊中和后幫模板攏合折彎幫腳中,使后幫壓實到內底上,從而完成中后幫的膠粘繃幫。

全油壓自動中后幫機
特點
1. 本機用于制鞋流水線上,使制鞋中幫和后幫結幫一次完成。
2. 多種抓幫功能設計:設計了單抓后幫、單抓中幫、中后幫一起抓多種功能,滿足各種制鞋需要。
3. 獨立式爪子寸動機構:分別設定左右爪子手動及自動上拉尺寸,使鞋幫抓幫松緊適度。根據鞋幫材質的
不同調節爪子的上拉力大小,適合不同材質的鞋幫抓幫要求。
制鞋機械的突出作用都有哪些?
制鞋機械的作用:快做鞋、多做鞋、做好鞋。
多做鞋,是制鞋機械成套性、規模化的出發點,是單機生產走向程序化生產的必然結果。7爪獨立式可個別調整配合任何形狀之鞋頭結幫,其自動平衡及掃刀前進時自動下降的原理,更是提高品質增加產量的特性。提高單機的生產,是多做鞋的一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來,實現有節奏的、效率更高的生產方式,達到多做鞋的目的,更能發揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產流水線的應用,體現制鞋機械成套性和規模化。縫幫生產線和膠粘鞋成型與裝配生產線,就是科學設計生產流程、合理配置制鞋機械的典范。
做好鞋,是在快做鞋、多做鞋的前提下,制鞋機械須確保鞋質量。如制鞋機械不能確保鞋的質量,制鞋機械將失去其作用。所以,鞋機的工作原理、傳動原理、控制原理、結構原理、產品質量、各項性能等方面,必須滿足鞋產品的技術要求和質量標準的需要。
廣東騰宏機械科技有限公司以“專業品質,精益求精”為宗旨,以“科技優先、以人為本、誠實守信”為經營理念,以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標,產品以品質好,服務好博得眾合作伙伴的好評,從而得到各商家的合作支持,形成了一個良好的銷售環境。油壓自動后幫機1、本機使用于后跟高度在180mm以上的一般中底及軟底鞋結幫之用2、本機采用絲桿,螺母,銅球限位設計,調整輔助薹高度、速度確保。