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鏜銑頭安全操作規程

鏜銑頭的構成：鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。

1.遵守鏜銑頭一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品

2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。

4.嚴禁超性能使用組合機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。

5.裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6.主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7.更換刀（鏜刀頭）具時，必須先停機，經確認后才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。

8.在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它機械零部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。

規范正確的進行操作是機器正常運行的基本要求。所以，對于鏜銑頭的潤滑不良問題，不僅僅是添加潤滑劑這么簡單，還需要研究鏜銑頭的部件是否處于良好的工作狀態，實現從根源上解決問題的目的。除了規范操作經常的維護和保養也很重要。要經常擦洗外殼和外部的機件，保持整潔并檢查機件是否有損壞，以便及時發現并維修。內部的保養主要就是潤滑系統及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分結構的功能是否正常，通過檢查減少事故的發生延長機器的使用壽命。鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。

如何實現鏜銑頭更廣泛的發展

　　一般來說，鏜銑頭主要是與銑床配合使用，終通過對銑刀驅動來完成各種各樣的銑削工作。不可否認，鏜銑頭在銑床的加工中發揮著不可替代的作用。當然，這距離鏜銑頭實現更好、更廣泛的發展還是有一定的差距的。

　　從短期來看，鏜銑頭要想取得更為廣泛的發展，還需要提高自身的作業能力，不斷適應銑床、銑刀的發展要求，是銑床、銑刀、鏜銑頭之間配合更為緊密，從而實現良好的銑削加工。也就是說在橫梁載荷不變的情況下橫梁的靜剛度提高了23．2%，有明顯效果。目前來說，鏜銑頭已經可以依靠銑床、銑刀來實現多角度的工件加工，這對于鏜銑頭來說本身就是一個較大的突破。

　　從長遠來看，要想實現鏜銑頭更廣泛的發展。其次在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處有一定的應力集中，但是都比較小，可以考慮加強橫梁最上端輔助導軌的強度來降低其大應力。銑床、銑刀同樣要與時俱進進行發展。比如說數控技術在銑床方面的應用，就可以進一步推動銑刀、鏜銑頭的發展。這樣，鏜銑頭、銑床、和銑刀相互促進發展，生產工藝也會逐漸從簡單到復雜，從低精度到，終實現更、更完善的數控銑削加工。

　　對于鏜銑頭來說，除了目前已知的應用領域，還可以不斷開創新的應用領域。這樣，不僅能夠促進鏜銑頭本身技術的進步和創新，還能夠獲得更為廣泛的應用范圍。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

某超重型數控動梁龍門移動鏜銑床正視圖及各軸方向如圖 1 所示［1］，其機床基礎件如床身、滑座、立柱、橫梁、工作臺等基礎件均采用樹脂砂造型高強度鑄鐵，并經時效處理，連接梁采用高剛性焊接件。鏜銑頭異響的檢修方法鏜銑頭故障原因:1）減速機摩擦片磨損（帶高速甩土型）2）動力頭減速機軸或軸承損壞3）減速機齒輪磨損嚴重4）潤滑油過少,減速機過熱鏜銑頭排故過程:1）檢查減速機齒輪油的油質和油位。龍門框架由左右立柱、連接梁等組成，左右立柱上端與連接梁緊固連接，立柱下端直接與滑座緊固連接，形成高剛度的龍門框架結構。圖 1 中 Y 軸: 橫梁與溜板，Z 軸:溜板與滑枕。動梁龍門橫梁上配置有一個大功率的交流調速滑枕式鏜銑頭，滑枕式鏜銑頭通過溜板與橫梁連接。