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發布時間:2020-07-28 14:59  





礦山除塵器科學維護:
1)加強對電除塵器管理與監控,做好設備點檢記錄,及時發現問題及時處理,防止設備帶故障運造成故障范圍擴大。1、在布袋除塵器運轉過程中,無論是密閉型還是開放型都禁止有毒、有害氣體進入系統。在電除塵器運行過程中,應每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉情況各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值,除塵器進出口的溫度值,并做好相應數據記錄和故障記錄。
2)每周清理1次保溫箱、控制柜內的灰塵,檢查GK板在插座內是否牢固,各線頭連接是否可靠,特別是振打裝置的陶瓷轉軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶,如發現破損應及時更換。礦山除塵器主要優點有:(1)除塵效率高,特別是對于干式微細顆粒粉塵有特別高的效率,一般可達99%。依據粉塵排放情況及時調整時序控制器的工作周期,控制振打頻率;或將陰極振打由自動轉為手動。
3)注意熱風系統的調整,天冷潮濕時少開,且調小閥門開度,防止保溫箱內溫度降低或結露;天熱干燥時則相反。對其內部的電加熱管要經常檢查,損壞的應及時更換。在冰凍、缺水地區無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時,則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。使用前2h應接通保溫箱內部的電加熱器,使箱內構件溫度高于煙氣結露溫度。設備啟動后,要緩慢調節面板上的旋鈕,使電流電壓慢慢上升,直到閃絡控制為好的狀態。
4)定期對硅整流變壓器進行維護,特別是對其油位、油質、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監測,確保其指標在規定范圍內。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地接地電阻應小于4Ω。
5)設備停機時,要將輸出電壓電流調至零位再切斷電源,防止再起動時造成高壓沖擊;同時,不要立即停止振打和卸灰裝置的工作,以免因停機積灰而發生棚料。
礦山除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩,轉運點受料處宜設雙層密閉罩。
將礦山除塵器用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區控制在狹小范圍內,使攜塵氣流被吸捕抽走,通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。
混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器,或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵,宜設獨立的干式除塵系統,采用袋式除塵器。
除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時,則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。
煤礦除塵器,礦山除塵器,破碎機除塵器,洗煤廠除塵器,選煤廠除塵器,皮帶機除塵器,振動篩除塵器,篩分樓除塵器,篩分間除塵器運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小。礦山除塵器有濕式除塵器和干式除塵器兩種,濕式除塵器有二次污染的缺點且管理不方便,尤其是冬天的使用水容易結冰的特性更成為了一大缺勢。每臺除塵器都有結構上獨立的殼體,除塵器主要由濾袋室、吹清灰裝置、進排氣風管、灰斗、壓縮空氣系統、電控裝置、閥門、保護系統、控制系統及其它等部分組成。1)煤礦除塵器本體
①結構框架及箱體:結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。
②濾袋、籠骨和花板:濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統;花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺;濾袋組件從花板裝入。
③進氣系統:包括進風導流總管、導流板等。
④排氣系統:包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統。
⑤卸灰系統:裝置于除塵器灰斗上的清堵、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統,輸灰設備。
⑥平臺、欄桿、爬梯及手(氣)動閥門的檢修平臺。
⑦除塵器頂部防雨棚:用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置。
⑧除塵器照明系統。
礦山脈沖除塵設備生產廠家工作原理:
1、ZC型機械回轉反吹扁布袋除塵器,用于凈化含塵濃度<30g/Nm3,煙氣溫度<120℃的含塵氣體,凈化效率>99%。該設備具有結構緊湊,占地面積小、除塵、清灰控制簡單、維修方便、濾袋使用壽命長等優點。
2、組成及工作原理
1)、上箱體:包括除塵器瓣型全開式頂蓋、清潔室、上箱體、凈化后排氣口。
2)、中箱體:包括花板、濾袋、骨架、筒體、進氣口、檢查門、觀察孔。
3)、下箱體:包括灰斗、星型卸灰閥、支座。
4)、反吹風清灰機構:包括旋臂、減速機、噴口、傳動軸、反吹風機、反吹風管。
5)、梯子平臺:包括直爬梯、在安裝反吹風機平臺、頂部欄桿。