pp鋼絲伸縮管設備用途廠家報價「凱潤塑料機械」

單螺桿排氣擠出機螺桿的結構類似于兩根常規(guī)三段螺桿串聯(lián)而成，在兩根螺桿連接處設置排氣口。排氣口前面的一段螺桿稱為階螺桿，它由加料段、-壓縮段、均化段組成;排氣口后面的一段螺桿稱為第二階螺桿，它由排氣段、第二壓縮段、第二均化段組成。

排氣擠出機工作時，塑料經(jīng).階螺桿的加料段、壓縮段混合后達到基本塑化狀態(tài)。從第-計量段進入排氣段起，因排氣段的螺槽突然變深(幾倍于第二均化段螺槽深)，而且排氣口與真空泵相連通，使此段料筒內(nèi)的物料壓力驟降至零或負壓。因而物料中一部分受壓縮的氣體和氣化的揮發(fā)物直接從物料中逸出，還有一部分包括在熔體中的氣體和氣化揮發(fā)物使熔體發(fā)泡，在螺紋的剪切作用下，使熔體氣泡并從物料中脫出，并且在真空泵的作用下在排氣口被抽走。脫除了氣體及揮發(fā)物的塑料繼續(xù)通過第二壓縮段和第二計量段，被重新壓縮，后被定量、定壓、定溫度地擠人機頭而得到制品。為了能提高排氣效果，由排氣段連接的串聯(lián)螺桿可以是多階的，其排氣也可以是多階的。

擠出機在正式運行之前首先要進行空轉(zhuǎn)試車及負荷運行試車。

①空轉(zhuǎn)試車空轉(zhuǎn)試車是在無載荷的條件下， 在料簡內(nèi)加人適量潤滑油，運行數(shù)分鐘(不少于3min,但不能超過10min)，以檢驗各部件的裝配情況，及各種管路暢通或泄漏情況。

空轉(zhuǎn)運行時應檢查螺桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確(右旋螺桿由螺桿頭方向看，應為順時針方向旋轉(zhuǎn));檢查螺桿與料筒內(nèi)壁應無刮傷或卡住現(xiàn)象，以檢測螺桿外徑與料簡內(nèi)徑是否符合標準，并且在設備檔案上記錄;觀察空轉(zhuǎn)運行過程有無非正常噪聲、振動或溫升，確定各緊固件是否緊固，如各部位連接螺栓有無松動，連接軸有無偏擺等;檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否工作正常，有無泄漏;檢查測溫裝置、測速裝置是否靈敏且數(shù)據(jù)正確;測定主軸轉(zhuǎn)速范圍是否符合額定范圍。

2.4.6雙螺桿擠出機開機時為何主 機的啟動電流會過高?應如何處理?(1)產(chǎn)生原因

①加熱時間不足，或某段加熱器不工作，物料塑化不良，黏度大，流動性差，使螺桿轉(zhuǎn)動時的扭矩大。

②螺桿可能被異物卡住，使得旋轉(zhuǎn)時的阻力大，而產(chǎn)生較大的扭矩。

③加料量過多，造成螺桿的螺槽過分填充，使螺桿的負荷過大，而產(chǎn)生較大的扭矩。(2)處理辦法

①開車時應用手盤車，如不能輕松轉(zhuǎn)動螺桿，則說明物料還沒完全塑化好或可能有異物卡住螺桿，此時需要延長加熱時間或適當提高加熱溫度。當時間足夠長、溫度足夠高，在盤動螺桿時，螺桿轉(zhuǎn)動還是比較困難，則需對螺桿、料簡進行檢查、清理

②檢查各段加熱器及加熱控制線路是否損壞，并且加以修復或更換。

③減少機筒的加料量。

2.4.7雙螺桿擠出過程中為何突然出現(xiàn)異常聲響?應如何處理?

(1)產(chǎn)生原因

①主電機軸承損壞，使主電機軸產(chǎn)生刮磨而發(fā)出異常聲響。中野也出:2于要見AA S②主電機可控硅整流線路中某可控硅損壞。

③螺桿發(fā)生了變形或螺桿的相對位置可能發(fā)生了錯動，嚙合出現(xiàn)錯位，使螺桿間產(chǎn)生刮而出現(xiàn)異常聲響。

④物料中帶人了堅硬的雜質(zhì)或金屬異物，對螺桿及料簡內(nèi)壁產(chǎn)生刮磨.

(2) 處理辦法

①檢查或更換主電機軸承。

②檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。

③檢查物料中是否存在堅硬的雜質(zhì)或金屬異物，并且清理螺桿和機簡。

④校正螺桿及兩根螺桿的相對位置，使螺桿保持良好的嗜合狀態(tài)。

①首先要求設備制造商提供完整的安裝圖。安裝圖包括:主機和各輔機的外形尺寸，地腳位置尺寸和規(guī)格，輔機布置的位置;各輔機間的合理間距;生產(chǎn)線總長度;各電線接口的位置和容量;給水口、排水口、壓縮空氣接口的位置和設計口徑等。，限央文圖計西分于不國

②繪制車間平面布置圖。設計平面布置圖要注意擠出機工作位置的選擇，擠出機生產(chǎn)線工作位置的安排，從方便生產(chǎn)方面考慮，要盡量離生產(chǎn)用原料庫和塑料制品成品庫近些;從安全生產(chǎn)方面考慮，要離鍋爐房和變電所盡量遠些。擠出機在生產(chǎn)車間內(nèi)的位置:應選采光好、通風好、方便職工操作的位置;擠出機的控制箱應在操作者的右手側(cè)。還應注意車間的輔助設備的安置，一般要求車間應配備容量足夠的循環(huán)水池，并且配套有冷卻塔，還應有排風設備等。