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口罩機專用減速機R系列

口罩機專用減速機

R系列斜齒輪減速機，具有體積小、重量輕、承載能力高，、使用壽命長，安裝方便，所配電機功率范圍廣，傳動比分級精細等特點。可廣泛的應用于各行業需要減速的設備上。S系列斜齒輪蝸輪蝸桿減速電機斜齒輪蝸輪減速機采用電機直聯形式，結構為一級斜齒輪加一級蝸輪蝸桿傳動。輸出為軸裝式，具有六種基本安裝形式。可正反轉運轉，斜齒輪采用硬齒面，運轉平穩，承載能力大，工作環境溫度-10℃～40℃，該產品與同類產品比具有速度變化范圍大，結構緊湊，安裝方便等特點。可廣泛用于冶金、礦山、起重、輕工、化工、運輸、建筑等各種機械設備的減速機構。K系列傘齒輪-斜齒輪減速電機傘齒輪-斜齒輪減速電機采用電機直聯形式，結構為一級斜齒輪加一級蝸輪蝸桿傳動。輸出為軸裝式，具有六種基本安裝形式。可正反轉運轉，斜齒輪采用硬齒面，運轉平穩，承載能力大，工作環境溫度-10℃～40℃，該產品與同類產品比具有速度變化范圍大，結構緊湊，安裝方便等特點。傳動裝置中的8種常見減速機介紹，幫你正確選型轉向箱有單軸、雙橫軸、單縱軸，雙縱軸可選。可廣泛用于冶金、礦山、起重、輕工、化工、運輸、建筑等各種機械設備的減速機構。

減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備

減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的。減速機的種類繁多，型號各異，不同種類有不同的用途：按照傳動類型可分為齒輪減速機、蝸桿減速機和行星齒輪減速機；按照傳動級數不同可分為單級和多級減速機；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐－圓柱齒輪減速機；對于重要的、大型的減速機還可以根據需要進行理化性能、污染度檢測，強制循環冷卻裝置的檢查。按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速機。

蝸輪蝸桿減速機傳動特點

蝸輪蝸桿減速機傳動特點：

1、蝸桿為環面蝸桿與蝸輪同時嚙合的齒數增多，蝸桿軸向齒廓呈弧分布，同時接觸齒數：3—7個齒。

2、加工工藝過程和成形過程完全一致，能夠可靠的保證制造精度和嚙合的理論狀態。蝸桿的齒面的經過硬化處理后磨削而成齒面硬度表面表糙度等級提高可以達到很高的齒形精度。蝸桿齒面經硬化處理后磨削而成，齒面硬度：HRC≥50，粗糙度Ra≤0.8。

3、齒面接觸面積大并且有瞬時雙線接觸接觸線總長度加長，齒面接觸面積大于70%。蝸輪齒面上每時每刻都有兩條同時出現的沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進的接觸線，而且接觸線與相對速度方向的夾角接近90度。

4、齒面潤滑角大嚙合中容易形成動壓油，齒面潤滑角度大、動壓油膜的形成及保持性好。

5、平面二次包絡環面蝸桿傳動是一種先進的重承載傳動裝置，具有承載能力大、傳動、使用壽命長等優異特性，是替代其它蝸桿傳動的選擇。

新購蝸輪蝸桿減速機在使用時應該如何潤滑呢?

新購蝸輪蝸桿減速機在使用時應該如何潤滑呢？

一、新的蝸輪蝸桿減速機或新更換的蝸輪蝸桿副在次使用時運轉7-14天要更換新的潤滑油;在以后的使用中要定期檢查潤滑油的質量，對含有雜物或變質的潤滑油必須及時更換。對于長期連續運轉的蝸輪蝸桿減速機，必須每2-3個月更換一次潤滑油;對于每天工作時間不超過8小時的蝸輪蝸桿減速機，必須每4-6個月更換一次潤滑油;在惡劣的工作條件下，應適當增加更換潤滑油的次數。當軸的強度和硬度低于要求或由于長期工作而老化時會引起軸的變形，軸的變形會造成減速機振動大。

二、在定期換油時，蝸輪蝸桿減速機內部應清洗干凈，要檢查齒面接觸情況，蝸桿軸向游動間隙和軸承，如發現異常應進行調整或更換零部件;更換零部件后要重新進行試車后才能投入工作。對于連續工作的蝸輪蝸桿減速機，在運轉過程中應經常檢查油溫，當油溫超過90℃時應立即停機檢查、排除故障或更換潤滑油后方能繼續工作。目前普遍應用阿基米德蝸桿減速器,齒面減速機正在戶外安拆時應制止陽光曲射。

三、選擇合適潤滑油也很重要，根據使用過程中安裝方位等實際情況可選擇粘附性跟高的潤滑油進行加注和更換。