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發布時間：2020-11-05 11:58
高低溫濕熱試驗箱高低溫快速溫變測試箱價格運轉前的檢查
1. 電源及接地線之確認。
.電源線是否依照規格妥善連接，并確實接地?
2. 檢查干球超溫保護開關是否設定于高溫加 ( 20℃~30℃)。
.超溫保護器溫度設定點 =溫度設定點 (20℃~30℃).
3. 供水之確認。
.水箱內之存水量是否足夠？
.水箱蓋子是否蓋妥？
.排水開關是否復歸？
4. 排水管之確認。
.排水管是否接妥？
5. 濕球測試布之確認？(機型是干濕球輸入,電子傳感器此點無要求)。
.是否清潔？﹝每月清洗一次，每三個月換新的測試棉布﹞.
.是否潤濕？﹝供水槽中有水，且水位控制器水位正常時，而測試布不能潤濕，請即更換新的測試布﹞.
6. 加濕器之加濕水盤確認。
.水位是否正常﹝加濕器供水后三至五分鐘后，檢查水位控制盒之水位是否正常﹞.
.加濕器用水器是否清潔(加濕器之加濕水盤應定期排水，并以刷子清洗，以保持清潔).
7. 檢查濕球超溫保護開關是否設定于120℃。
8. 注:只做溫度時應取下測試布。若測試布于85℃以上高溫情況下運轉后，下次運轉前，應更換測試布，否則可能無法再吸水。換裝新測試布時，請先洗手，否則易使測試布喪失功能，無法吸水。鎖具安裝在側面的調整臺的木質安裝塊上，通過調整水平及垂直位置將鎖孔對準機械手的鑰匙。(測試布包裝時，皆經殺菌處理,機型是干濕球輸入,電子傳感器此點無要求)。
以上事項確定后，將固定腳放下固定妥當。
高低溫試驗箱溫度四方面指標
廣東科翔智能檢測技術有限公司
高低溫試驗箱在環境試驗箱中屬于溫濕度系列設備，可做電工、電子、航空航天、高等院校以及其他相關產品材料的溫度試驗，因此在試驗過程中需對溫度的相關性能有一定的認知，可從溫度范圍、溫度均勻度、溫度偏差以及溫度波動度等方面進行了解。
(一)溫度范圍
指產品在工作室中所能夠耐受或能達到的極限溫度(極限高溫與極限低溫)。一般是包含著能夠控制恒定的概念，應該是一種相對長時間穩定運行的極值。通常標準要求的指標是為≤1℃、±0.5℃兩個參數。
(二)溫度均勻度
舊標準被稱之為均勻度，而新標準被稱之為梯度。當溫度穩定下來后，在任意時間的間隔內，其工作空間中的任意兩點之間的溫度平均值差的zui大值。此指標相比下面的溫度偏差指標來說能夠更加的用來考核產品的核心技術，所以導致好多公司的樣本以及方案會刻意的對此項進行隱藏。水泵樣品接入管道，（40個工位按相對應的進出水管連接）,打開閥門。通常標準要求的指標是為≤2℃。
(三)溫度偏差
當溫度穩定之后，可在隨意的時間間隔內，工作空間中心溫度的平均值與工作空間內其它點溫度平均值之間的差。雖然新舊標準對此指標在定義與稱呼兩者上都是相同，但是其檢測已被改變，那么新標準就更實際，更苛刻一點，但能夠考核的時間也會隨之變短。0m的水箱拼接以滿足噴淋面積2000*2000mm與均勻性的要求，水箱為封門式結構，淋水量電腦控制，自動檢測科翔淋水試驗的兩項專利，是此方面經驗豐富廠商。通常標準要求的指標是為±2℃，但在純高溫試驗箱200℃以上的就可按實際使用溫度攝氏度±2%的要求。
(四)溫度波動
也叫溫度穩定度，控制溫度穩定之后，可以在給定任意時間的間隔內，工作空間中任一點的gao與zui低溫度之差。需要特別注意的是其“工作空間”并非“工作室”，是大約工作室去掉離箱壁各自邊長的1/10的一個空間。安設漏電保護開關噴淋水及噴嘴等均不能有任何帶電的風險，不能有掉落的風險。這個指標可以用來考核產品的控制技術。
高低溫試驗箱其試驗可通過溫度在試驗過程中對產品材料在高溫、低溫綜合的環境下其運輸與使用過程中的適應性的測試，因此少不了溫度性能的參照，可見其重要性。
高低溫試驗箱有何重要意義？
高低溫快速溫變測試箱價格是模擬出樣品枋真使用環境并得出樣品在試驗中的變化數據。
1、用于產品研究性試驗：
研究性試驗主要用于產品的設計、研制階段，用于考核所選用的元器件、零部件、設計結構、采用的工藝等能否滿足實際環境要求以及存在的問題。為了節省時間和暴露產品的薄弱環節，一般都采用加速環境試驗方法。
2、用于產品定型試驗：
定型試驗是用來確定產品能否在預定的環境條件達到規定設計技術指標和安全要求。定型試驗是整體的試驗，產品可能遇到的環境因素都必須考慮到。
3、用于生產檢查試驗：
生產檢查試驗主要用于檢查產品的工藝質量及工藝變更時的質量穩定性。
4、用于產品的驗收試驗：
驗收試驗是指產品出廠時，為了保證產品質量必須進行的一些基礎上的試驗，驗收試驗通常是抽樣進行的。
5、用于安全性試驗：
高低溫試驗箱可以檢查產品是否危害健康及重合問題，用恒加速度來檢查產品安裝、連接的牢固性，以防止在緊急情況下被拋出而造成人身傷亡事故或撞壞其它設備。安全試驗通常采用較正常試驗更嚴酷的試驗等級進行。
6、用于可靠性試驗：
可靠性試驗是由環境試驗、壽命試驗、現象試驗和特殊試驗等組成，環境試驗是其中的主要組成。美國MIL-ZTD-781D中明確規定：環境試驗是可靠性試驗的必要補充內容，也是提高產品可靠性的重要手段。
