回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)生產(chǎn)廠家推薦貨源「在線咨詢」

單嘴水泥包裝機(jī)如何避免光電傳感器工定位不準(zhǔn)

1、為了避免貼標(biāo)帶松弛造成單嘴水泥包裝機(jī)光電傳感器工定位不準(zhǔn)，增加了標(biāo)帶張緊壓塊機(jī)構(gòu)古這樣就使送紙輥與標(biāo)帶張緊壓塊間的貼標(biāo)帶始終具有一定的張力，保證了光電傳感器工的定位精度。

2、架紙輥與標(biāo)帶紙盤軸之間通過(guò)杠桿機(jī)構(gòu)組成摩擦剎帶機(jī)構(gòu)。當(dāng)標(biāo)帶運(yùn)行時(shí)，在張力的作用下架紙輥繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)使剎帶機(jī)構(gòu)松開，標(biāo)帶紙盤繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)使標(biāo)帶放松、張力減小;在彈簧力的作用下又使架紙輥繞支點(diǎn)反向旋轉(zhuǎn)將標(biāo)帶紙盤剎住，避免了標(biāo)帶紙盤在慣性力的作用下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使標(biāo)帶過(guò)分松弛，影響單嘴水泥包裝機(jī)貼標(biāo)精度。

3、通過(guò)調(diào)節(jié)出標(biāo)板的角度可以改變標(biāo)的輸出角度，以便改變標(biāo)與瓶的接觸點(diǎn)和標(biāo)在壓標(biāo)輥的作用下水平方向的運(yùn)行速度與輸送帶的運(yùn)行速度相匹配，保證貼標(biāo)位置的前后一致性。

單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)涂膠裝置簡(jiǎn)介

1、涂膠裝置是將適量的黏合劑涂抹在標(biāo)簽的背面或取標(biāo)執(zhí)行機(jī)碑上，主要包括上膠、涂膠和膠量調(diào)節(jié)裝置，常用的有圓盤式、輥式、泵式、滾子式等形式。標(biāo)簽機(jī)的上膠可分為三個(gè)過(guò)程。　　　

2、間轉(zhuǎn)的取標(biāo)板經(jīng)上膠輥被涂上膠，取標(biāo)板繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至標(biāo)簽盒前沿，通過(guò)取標(biāo)板的自轉(zhuǎn)，滾動(dòng)式地接觸前面的一張標(biāo)簽，并利用較強(qiáng)的粘力將其粘取出來(lái)。標(biāo)簽的邊緣應(yīng)當(dāng)整齊光滑，否則可導(dǎo)致一次粘取數(shù)個(gè)標(biāo)簽而引起故障。

3、取了標(biāo)簽的取標(biāo)板運(yùn)動(dòng)到揭標(biāo)位置，由揭標(biāo)筒上的一組夾持爪夾住標(biāo)簽邊緣，并將其從標(biāo)掌上揭離下來(lái)，然后將其正面朝內(nèi)地靠在一塊海綿上繼續(xù)向前傳送。

4、單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的標(biāo)簽的涂膠面被壓貼到駛過(guò)的瓶子上，同時(shí)揭標(biāo)夾持爪松開。之后，再經(jīng)過(guò)標(biāo)刷或滾壓橡膠輥處理，便標(biāo)簽牢固地貼附于瓶壁。

多嘴水泥包裝機(jī)簡(jiǎn)單故障處理方法有哪些？

一、不進(jìn)行色標(biāo)跟蹤時(shí)（即關(guān)閉光電開關(guān)）多嘴水泥包裝機(jī)袋長(zhǎng)誤差大

1）故障原因：

1、袋長(zhǎng)設(shè)定值不合適。

2、滾輪花紋磨平，造成摩擦力減小。

3、滾輪壓力小。

2）處理辦法：

1、增大袋長(zhǎng)設(shè)定值，使實(shí)際袋長(zhǎng)等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)度。

2、更換多嘴水泥包裝機(jī)滾輪。

二、包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋

1、兩切刀之間壓力過(guò)小。

2、切刀刃口變鈍。

1、調(diào)整切刀之間的壓力。

2、修磨或更換多嘴水泥包裝機(jī)切刀。

3、加大滾輪壓力，調(diào)整被動(dòng)滾輪軸的彈簧壓力。

單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下：

解決辦法：

1、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動(dòng)，檢查空壓機(jī)主油道是否通暢；建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標(biāo)準(zhǔn)35~40N.m），重新裝配時(shí)，應(yīng)注意主軸軸承安裝位置

2、檢查主、被動(dòng)傳動(dòng)帶輪槽型是否一致，不一致請(qǐng)更換，并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊度（用拇指壓下傳動(dòng)帶，壓下傳動(dòng)帶距離以10mm為宜）

3、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換；檢查空壓機(jī)是否供油，若無(wú)供油應(yīng)立即進(jìn)行各方面檢查

4、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)并給予以緊固。