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發布時間:2020-07-14 19:27  







直線型皮帶流水線運行可靠
首先直線型皮帶流水線運行可靠。在許多需要連續輸送物料的重要生產單位,如發電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散裝物料的輸送等均采用直線型皮帶流水線。如果在這些場合出現物料輸送意外中斷,其損失是巨大的。必要時,直線型皮帶流水線可以一班接一班地連續工作。直線型皮帶流水線動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動,不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5),而且對貨載的磨損和破碎均小,生產率高。這些均有利于降低生產成本。

皮帶機機架的安裝方法
皮帶機機架的安裝方法 (1)皮帶機頭及驅動滾筒安裝的地點處,用至少4條錨索固定。根據安裝中心線將底座調正。 (2)機頭后安裝貯帶轉向架及滾筒,長度為3m。 (3)其后安裝8節張緊貯帶部分,3m/節。一到七節內安裝供拖帶小車和游動小車行走的道軌,第八節內安裝張緊絞車。張緊貯帶部分節與節之間用8條M16*55的螺絲連接固定,共用72條螺絲,下面用底座承接,每節中間下部用槽鋼連接,底座和連接槽鋼上安裝道軌座,用焊接的方法固定,每節道軌安裝在兩個底座和連接槽鋼上的道軌座上。 (4)張緊貯帶部分后安裝機身H架,對其增減可控制整機的長度。節H架為過渡架。H架3米/節。左右用縱架連接,每節縱架的端頭用φ12*90的脹銷連接固定在H架上端的槽鋼上。 (5)機尾主要有機尾滾筒和托輥組,每節托輥組的托梁用帶滑靴的底座承載。托輥組每節上安裝7組托輥底座,用M12*50的螺栓固定。

皮帶機八大保護裝置介紹
改造后系統可以根據負載變化情況自動調整輸出頻率和輸出力矩,改變了以前電機工頻恒速運行的模式,在很大程度上節約了電力能源;而且四象限中高壓變頻器的使用實現了皮帶機能量回饋功能,進一步使得皮帶機的能耗降低;液力耦合器的退出更大地節約了設備的維護和維修費用。經過改造后的運行,事實證明國產基茨系列中高壓變頻器與眾多國內外過渡型中高壓變頻產品相比,有著無法比擬的優越的產品性能和無法超越的技術優勢;在煤炭行業的節能改造中應用能夠創造巨大的經濟效益和良好的社會效益,對于創建節能環保型的社會發揮著重要的作用。皮帶機是帶式輸送機的簡稱,有固定式和移動式,結構簡單,。所謂皮帶機八大保護裝置就是指皮帶機的綜合保護裝置,是指速度、打滑、斷帶、煤位、跑偏、急停、撕裂、溫度、煙霧、張力等多種監控和保護功能。

傳動滾筒是傳遞動力的首要部件
傳動滾筒是傳遞動力的首要部件,它有單滾筒和雙滾筒之分。單滾筒傳動具有傳動系統簡略、部件少的長處。但在礦井下,為了布局緊湊,增大包角,以習慣井下的不利條件。常選用雙滾筒傳動。傳動滾筒用鋼板焊接或用鋼鑄成。其外表有光面、包膠和鑄膠等三種。在功率不大,環境溫度的情況下,選用光面滾筒;在功率大,環境濕潤的情況下,則選用膠面滾筒,以避免膠帶在滾筒上打滑。
