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發布時間:2021-07-26 10:30  







煤泥的出口含水率受煤泥烘干機的哪些因素相互發生作用影響,入口煙氣溫度和滾筒轉速對出口端煤泥含水率的影響從上圖可以看出隨著入口煙氣溫度的升高,煤泥含水率下降;隨著烘干轉筒轉速的減小,煤泥出口含水率下降。當兩者發生交互作用,處于入口煙氣溫度較高且轉筒轉速較慢的情況時,出口煤泥含水率較低,大約為11%左右;當處于煙氣溫度較低且轉筒轉速較快的情況時,出口煤泥含水率較高,大約為26%左右。3.入口煙氣速度和轉筒轉速對出口端煤泥含水率的影響從圖中可以看出隨著入口煙氣速度的升高,煤泥含水率下降;隨著烘干機轉筒轉速的減小,煤泥出口含水率下降。當兩者發生相互作用,處于入口煙氣速度較高且轉筒轉速較慢的情況時,出口煤泥含水率較低,大約為5%左右。

烘干機布袋除塵器的設計:
1、做好防腐處理,由于煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體,加之采溫度和濕度較高,從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此,我們采用了200-300℃高溫防腐涂料,一般涂3層,較好地解決了這一問題,延長了機殼使用年限。
2、除塵器骨架:原用袋籠經過鍍鋅處理,但2年全部腐蝕,后改為不銹鋼絲制作或硅處理。
3、改進清灰系統,原出廠時配置的油水分離裝置過小,油、水分離效果差,油、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中,影響過濾效果,溫度過高時,容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后,能定期放油、放水,了這一現象的再次發生。
4、選擇適當的清灰壓力,壓力過高,造成破袋;壓力過低,不能產生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5、結合具體情況選用濾袋,選用防腐處理的,工作溫度在70-185℃,連續工作溫度可達180℃,避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發生.過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高百分之40左右,減少了設備投資。
6、定期進行濾袋間的清理,用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來,以增加通風過濾面積,延長使用周期;還可以不停機更換濾袋,將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補破損的濾袋。
用戶為了提高干燥產量,烘干機木屑一次供給過多的話,干燥處理速度就跟不上供給速度,在烘干機木屑內大量堆積材料,材料內部的水分不能充分干燥,從而發生烘干機木屑干燥不足的結果。因此,在這種情況下,一定要保持適當的供給量和均勻的供給速度,防止材料堆積,提高干燥質量。木屑干燥過程中,干燥筒內溫度過低,材料熱交換效率大幅度降低,木屑與高溫氣流接觸交換過程中,無法達到傳熱質的效果,影響干燥質量。那么,難怪木屑烘干機木屑干燥不足。