邯鄲螺旋榨油機榨圈定做性價比出眾「多圖」

主要零部件拆裝

為了使用戶在拆機后能正確順利裝還原，提請用戶注意：要結合各部分示意圖，牢記拆開前的裝配情況和拆卸順序。在重新裝配時，按拆卸前的裝配順序，倒過來順次進行裝配。

1、榨籠（榨條、榨圈）的拆裝

①榨籠的拆卸： 順時針轉動螺旋軸上的手柄， 將螺旋軸從榨膛內抽出。

然后用鋼棒插入壓緊螺栓中Φ25孔中，逆時針方向轉動，使之松動；拆掉上榨籠兩端4個M16的連接螺栓，拆掉連接上、下榨籠的10個M14螺栓，將連接下榨籠與機架的兩個M16螺栓松動幾圈。松動連接機架與基座的4個M12螺栓即可將上榨籠拆掉，然后就可將榨條圈組件及榨圈取出。

②榨條圈組件的拆卸：將榨條圈墊起，注意不要墊住榨條，將其中的一根榨條沖出，其余榨條則自動松散下來。

③榨條圈組件的裝配： 將拆下的榨條清洗干凈， 按順序排列共計 16 根。

將榨條圈放在平坦的地上， 然后將榨條順序整齊的排列在榨條圈的內壁上，靠緊內壁。油槽要放于不靠內壁的一側，所有榨條的油槽應在同一方向。

將墊片用手錘從上端打入，直到墊片端面與榨圈端面平為止。注意不能太緊，但也不能過松。用手錘敲擊榨條內側，使榨條緊貼榨條圈內壁，直到手觸摸榨條內壁無突出現象為止。

螺旋軸的拆裝

①榨螺拆卸：已經榨油的榨螺拆卸較困難， 此時應將榨螺部分加熱 （火烤）或在榨油后趁熱拆下。具體方法是：將六角螺母拆下，卸去調節螺栓及兩端的推力球軸承，用管鉗將螺旋軸的一端卡住，另一端用加力桿插入鎖緊螺母孔中，順時針方向轉動，即可松動鎖緊螺母。然后迅速將各節榨螺、調餅頭等拆下來。注意：嚴禁用鐵錘敲打榨螺外圓或螺紋，以免損壞零件。

②安裝榨螺時也應按照原來的順序安裝，否則會引起油機性能的變化或質量事故。兩個推力球軸承內孔大的松圈應裝在靠近調節螺栓的端面，并加注黃油潤滑。六角螺母相互壓緊，但應使厚螺母端面與軸承端面之間保持 0.2-0.3mm 的間隙（用手能將軸承轉動，軸向上沒有竄動） 。

注意：凡與螺旋軸有關的螺紋均為反牙螺紋（左旋螺紋） 。

壓榨花生仁時出現回油： 

由于花生仁含油較高，壓榨產生回油，出現回油時，有時可能是油料含水份過高（可以參考大豆水份的高低進行判斷），這時可以調節水份的含量。 若屬于榨油機的問題，則檢查是否裝的榨花生用的條排為專用，如不是，可將原機所裝條排對裝 3-4 對。若以上辦法未能解決問題，則可以將餅摻入花生仁中一起壓榨，也可以減少電機輪直徑， 變慢榨軸轉速。 以延長壓榨時間， 使榨出來的油來得及流出。

影響螺旋榨油機的出油率主要的因素就是作物的水分，其次是作物的溫度，再者就是客戶的操作經驗等，這三方面配合好就可以了。

影響產量的其他原因

①原料清潔度不夠，有砂子、雜質進入榨膛。

②螺旋軸或出餅口不光滑，影響進料、出餅，可用砂輪打磨，也可將谷殼等磨擦系數大的物料摻入餅中，加適當的水，開機，慢慢地喂料壓榨，將出餅口磨光。

③螺旋軸轉速太高或太低，應調整轉速至符合規定為止。

④螺旋軸磨光，應更換零件。

這都是要大家注意的一些問題，在操作榨油機時仔細觀察榨油機的工作情況是很必要的。

螺旋榨油機在使用前要做好榨油機的檢查工作，該上潤滑油的部位要涂抹潤滑油，這樣不僅僅提高工作效率和出油率，更能減小零件的摩擦，減少榨油機易損件的更換頻率。

螺旋榨油機壓榨油料作物前，使用蒸炒鍋蒸炒一下，能很大的提高油料作物的出油率，例如芝麻與，葵花籽等，這一些都是含油量較高的油料作物，例如大豆，國內的大豆含有量比較低，一般螺旋榨油機用戶都會用冷榨來壓榨。