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發(fā)布時(shí)間:2020-12-03 14:57  





國內(nèi)消失模鑄造行業(yè)及模具行業(yè)現(xiàn)狀
自從上世紀(jì)九十年代以來,中國的消失模鑄造猶如雨后春筍,展現(xiàn)出蓬勃的生機(jī),眾多鑄造廠家紛紛學(xué)習(xí)和致力于消失模鑄造這一塊,隨著這股熱情過后,一部分具有生產(chǎn)技術(shù)和實(shí)力的鑄造廠家繼續(xù)馳騁在這塊肥沃的土地上,另一部分鑄造廠家逐漸退出消失模鑄造行業(yè),究其原因,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行概括:首先,引進(jìn)消失模鑄造不夠慎重,缺少專業(yè)人才,缺乏對消失模鑄造的深入了解,缺少完整的可行性分析報(bào)告,就盲目立項(xiàng);其次,部分鑄造廠所購進(jìn)的設(shè)備和模具自身就不能滿足其產(chǎn)品工藝和性能的要求;蕞后,就是只顧追求利益的蕞大化,發(fā)圖紙與多個(gè)模具廠家進(jìn)行聯(lián)系,選擇報(bào)價(jià)蕞低的模具廠家,鑄造廠家和模具廠家均未對產(chǎn)品進(jìn)行潛在的工藝失效分析,盲目投入,導(dǎo)致產(chǎn)品穩(wěn)定性差、生產(chǎn)成本高、合格率低。
消失模模具真空低壓消失模鑄造技術(shù):
真空低壓消失模鑄造技術(shù)是將負(fù)壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復(fù)合而發(fā)展的一種新鑄造技術(shù)。真空低壓消失模鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是:綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術(shù)優(yōu)勢,在可控的氣壓下完成充型過程,大大提高了合金的鑄造充型能力;與壓鑄相比,設(shè)備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理強(qiáng)化;而與砂型鑄造相比,鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產(chǎn)率髙、性能好;反重力作用下,直澆口成為補(bǔ)縮短通道,澆注溫度的損失小,液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補(bǔ)縮凝固,合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡單有效、成品率高、組織致密;真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低,適合于多種有色合金。

消失模鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料制成可熔解消失的模型,經(jīng)過高溫氣化掉模型后,于其中澆注熔融金屬,冷卻后去殼得到鑄件。
隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展,結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,將產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)圖直接導(dǎo)入設(shè)備,可以直接得到鑄造原型,用于替代傳統(tǒng)蠟型。從精鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝制定到壓型設(shè)計(jì)與制造、蠟?zāi)3尚徒o精鑄件的生產(chǎn)帶來了巨大變革。
模具的凹痕怎樣才能去除?
模具的凹痕去除方法:
即時(shí):提高射出壓力,延長射出保壓時(shí)間,降低料筒溫度和模具溫度,在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻。
短期的:在產(chǎn)生凹痕的地方補(bǔ)邊。在產(chǎn)生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時(shí),把這部分邊厚。
長期的:應(yīng)徹底避免設(shè)計(jì)制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強(qiáng)筋,狹長的形狀應(yīng)盡量短。
成型收縮性大的材料,凹痕也大。例如PE、PP,即使只要稍微的加強(qiáng)筋,就會(huì)產(chǎn)生凹痕。
