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要適用于橫斷面為圓形的zui大直徑為100mm的工件。利用焊件接觸端面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛力，實現(xiàn)焊接的一種固相壓焊方法，摩擦焊具有以下優(yōu)點：（1）焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。（2）焊接生產(chǎn)率高，比閃光對焊高5～6倍。（3）適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。（4）加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊接系統(tǒng)主要包括：焊接控制器、焊鉗和水、電氣等輔助部分（水下焊接）。2計算機軟件的應(yīng)用計算機軟件系統(tǒng)在焊接領(lǐng)域中的應(yīng)用主要有以下幾個方面：1．計算機模擬技術(shù)包括模擬焊接熱過程、焊接冶金過程、焊接應(yīng)力和變形等。焊接是一個涉及到電弧物理、傳熱、冶金和力學(xué)等學(xué)科的復(fù)雜過程。一旦焊接中的各個過程都實現(xiàn)了計算機模擬，就能夠通過計算機系統(tǒng)來確定焊接各種結(jié)構(gòu)和各種材料時的zui佳設(shè)計方案、工藝方法和焊接參數(shù)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

但焊條電弧要求操作者技術(shù)水平較高，生產(chǎn)率較低，勞動條件較差。1、焊接過程焊條電弧焊的焊接過程如右圖示。焊接時首先將焊條夾在焊鉗上，把工件同電焊機相連接。引燃電弧時，焊條與工件相互接觸發(fā)生短路，隨即提起焊條2～4mm，在焊條端部和工件之間產(chǎn)生電弧，電弧產(chǎn)生大量的熱量將焊條、工件局部加熱到熔化狀態(tài)，焊條端部熔化后形成的熔滴和熔化的母材融化一起形成熔池，隨著電弧的向前移動。新的熔池開始形成。原來的熔池隨著溫度的降低開始凝固，從而形成連續(xù)的焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

首先，焊接yan塵的顆粒直徑一般在0.01-10μm之間，非常小，普通濾材很難過濾；在這方面上，力維環(huán)保焊煙凈化器因為采用的是阻燃納米濾芯，所以能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的過濾，并且過濾面積大，效lv高。其次，在焊接工藝中，不同工藝、不同焊材產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)復(fù)雜，力維環(huán)保焊煙凈化器內(nèi)含油水分離系統(tǒng)，可以實現(xiàn)二級過濾，不放過任何污垢。再者，在很多焊接車間，焊接工位多，且工件大，yan塵產(chǎn)生點分散，以致于難以quan面捕zhuo。而力維環(huán)保的自循環(huán)焊煙凈化器可以說完全解決了這一難題：它裝備有可調(diào)送風(fēng)裝置，風(fēng)量、風(fēng)向可以任意調(diào)整，15米半徑范圍內(nèi)的yan塵通通無法逃逸。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制