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    操作過程常見問題: 1.作業(yè)者務(wù)必了解該機的特性、構(gòu)造、傳動裝置，把握操作流程。 2.啟動機器設(shè)備前查驗各處是不是完好無損，按潤滑規(guī)定做好潤滑工作，查驗各管路插口是不是牢固。 3.檢查設(shè)備機架橫縱挪動，等離子切割機，割鉅調(diào)節(jié)是不是靈便、一切正常。 4.關(guān)機時先關(guān)掉機架挪動操縱開關(guān)電源，隨后關(guān)掉等離子切割機。 5.工作完畢或下班了時要斷開開關(guān)電源、氣動閥門，做好機器設(shè)備清理工作，長期性不應(yīng)用時做好防銹處理工作。

相較于普通垂直切割應(yīng)用，坡口切割應(yīng)用難度呈幾何級增長，其工作過程簡述如下：

根據(jù)NC指令，數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫自動讀取回轉(zhuǎn)角度及擺動角度作為軸的偏移補償，實時地調(diào)整回轉(zhuǎn)軸和擺動軸的姿態(tài)。與此同時，電容調(diào)高監(jiān)測鋼板位置，反饋高度位置信號使切以恒定的切割高度完成坡口切割過程。其中，切割參數(shù)需要根據(jù)不同的坡口種類以及坡口角度分別設(shè)置，穿孔和切割參數(shù)需兼顧擺角造成的厚度差異。

編程方面：從CAD零件圖導(dǎo)入轉(zhuǎn)換成坡口切割程序需要深厚技術(shù)經(jīng)驗，如熟練掌握宏應(yīng)用，切割過程空間運動軌跡，坡口切割先后順序，NC指令涵義和輪廓類型等。

YAG固體激光切割機具有價格低、穩(wěn)定性好的特點，但能量效率低一般<3%，目前產(chǎn)品的輸出功率大多在800W以下，由于輸出能量小，主要用于打孔及薄板的切割。它的綠色激光束可在脈沖或連續(xù)波的情況下應(yīng)用，具有波長短、聚光性好適于精密加工特別是在脈沖下進行孔加工為有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固體激光切割機激光器的波長不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，且YAG固體激光切割機需要解決的是提高電源的穩(wěn)定性和壽命，即要研制大容量、長壽命的光泵激勵光源，如采用半導(dǎo)體光泵可使能量效率大幅度地增長。

在金屬板材加工領(lǐng)域中，激光切割機的優(yōu)勢非常凸顯，因精度高、速度快、質(zhì)量好等優(yōu)點，已逐漸取代傳統(tǒng)的加工工藝，成為金屬板料切割的核心設(shè)備[1]。從激光切割機興起，到光纖激光切割機取代YAG、CO2等機器，再到大功率激光切割機的不斷推出，對于切割厚板和切割效率來說，大功率的設(shè)備已經(jīng)是大勢所趨。

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