北京不銹鋼板式換熱機(jī)組定制廠(chǎng)家供應(yīng),正陽(yáng)設(shè)備廠(chǎng)家直銷(xiāo)

板式換熱器是由板式換熱器板片、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水設(shè)備、支架以及外表箱等組成。所以對(duì)于挑選一個(gè)好的板式換熱器也是不容忽視的，怎么樣才干挑選一個(gè)好的換熱器呢？下面跟隨板式換熱器廠(chǎng)家一起來(lái)了解下吧~　　一、板型挑選　　板片型式或波紋式應(yīng)依據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大答應(yīng)壓降小的狀況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。依據(jù)流體壓力和溫度的狀況，斷定挑選可拆卸式，還是釬焊式。斷定板型時(shí)不宜挑選單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)留意這個(gè)問(wèn)題。　　二、壓降校核　　在板式換熱器的規(guī)劃選型使，一般對(duì)壓降有必定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。假如校核壓降超越答應(yīng)壓降，需重新進(jìn)行規(guī)劃選型核算，直到滿(mǎn)意工藝要求停止。　　三、流程和流道的挑選　　流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般狀況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái)，以構(gòu)成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

　我們?cè)谑褂冒迨綋Q熱器時(shí)，為何不建議將其進(jìn)行整體清洗嗎就來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹一下，板式換熱器整體清洗的弊病吧。

　　1、經(jīng)常拆卸板式換熱器，會(huì)使金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會(huì)引起金屬板間發(fā)生不對(duì)中，這樣金屬板極容易變形，當(dāng)水流經(jīng)板式換熱器時(shí)，會(huì)影響水流速度，加劇板式換熱器的結(jié)垢與腐蝕，見(jiàn)圖1。板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。

　　2、清洗時(shí)必須將換熱器拆開(kāi),在拆裝過(guò)程中容易損害墊片，常常出現(xiàn)因?yàn)榻M裝過(guò)緊而引起金屬板或墊片損壞，或是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。造成金屬板之間的介質(zhì)外泄現(xiàn)象，連鑄設(shè)備水使用除鹽水冷卻，板式換熱器常常出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，除鹽水竄入工業(yè)水中，增加除鹽水成本和板式換熱器備件大量損耗，也增加了設(shè)備費(fèi)用。

由于冷媒流體（冷凍水）接收了使命流體（冷卻水）熱量，板式熱交換器的冷卻水在熱調(diào)換過(guò)程中。使其溫度上升，此時(shí)原本溶于水中的CaHCO32和MgHCO32溫度的下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3因?yàn)镃aCO3和MgCO3融化度隨溫度的上升而下降，從水中結(jié)晶析出，當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢。

造成能耗的增添，水垢的重要風(fēng)險(xiǎn)是減少調(diào)換器的換熱效率。另外當(dāng)水垢出現(xiàn)在使命流體（冷卻水）側(cè)時(shí)，會(huì)引起冷卻水的流量無(wú)余和壓力下降，嚴(yán)重時(shí)造成停產(chǎn)。

其熱交換的效率減弱當(dāng)水垢厚度達(dá)到1.6mm其熱損失高，冷凝管中的水垢厚度在0.3mm時(shí)。這聲名水垢對(duì)板式熱交換器的導(dǎo)熱性能有很大的影響，為了能使熱調(diào)換器使命性能畸形，定期履行蕩滌，完整清理水垢是個(gè)體用三元乙丙膠墊，板式熱交換器的重要部件及其功能其中易損部件是板式熱交換器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽。現(xiàn)實(shí)證實(shí)，加了消泡劑的aMDEA溶液將會(huì)出現(xiàn)膠墊溶脹現(xiàn)象。從目前運(yùn)行情況闡發(fā)，膠墊的操縱壽命大概在12a準(zhǔn)確的把持對(duì)板式熱交換器的操縱壽命有直接影響，是以在換熱器運(yùn)行時(shí)，以免水錘等影響其性能的不正當(dāng)操作，介質(zhì)人口應(yīng)加適宜的過(guò)濾器。                                    

若不使用時(shí)，對(duì)于備用裝備。應(yīng)將擰緊螺栓到規(guī)定尺寸，讓墊片及換熱器板片的操縱壽命，操縱時(shí)再按要求夾緊。

在早期板式熱交換器大多用于牛奶滅菌或啤酒的加工中。目前已作為緊湊的換熱設(shè)備，大量應(yīng)用于工業(yè)中。通過(guò)應(yīng)用實(shí)踐，人們逐漸對(duì)它的優(yōu)越性有了更深的認(rèn)識(shí)。隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大和織造技術(shù)的進(jìn)步，板式熱交換器已成為很重要的換熱設(shè)備。日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置上的冷凝器和航天火箭上的油冷卻器等，都有熱交換器的存在。它還廣泛應(yīng)用于化工、是有、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門(mén)。

板式熱交換器的優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數(shù)高，對(duì)數(shù)平均溫差大，NTU（濁度）大，耐溫承壓能力強(qiáng)，占地面積小，重量輕，污垢系數(shù)低，清洗方便等。它的作用是以熱量交換為目的，在化工行業(yè)中的應(yīng)用既可以是在一定時(shí)間內(nèi)交換一定數(shù)量的熱量；也可以是以回收熱量為目的，用于余熱利用；也可以是以保證安全為目的，紡織溫度升高而引起壓力升高造成某些設(shè)備被損壞。

傳統(tǒng)的熱交換器存在占地面積大，換熱效率低，需要較大的傳熱溫差，易結(jié)垢等缺點(diǎn)，不適合大換熱量的情況下使用，也不適合在化工行業(yè)中大量使用。板式熱交換器的傳熱效率、溫差小，抗污防結(jié)垢能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高，能夠適應(yīng)臨界負(fù)荷高的場(chǎng)所，技術(shù)上越來(lái)越成熟，以后的應(yīng)用也會(huì)更加廣泛。