注塑色母粒工廠信息推薦

吹膜色母粒注塑色母粒工廠

怎樣使用色母？

色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。

在設備的操作中應注意以下問題 ：

1.1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。

1.2.將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的負作用是使注塑速度有所放慢。

1.3.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。

應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應wu毒；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。

一般公司經常用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色。但在沒有公司技術人員指導的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產的色母混合使用，以免不相容而造成損失。

怎樣確定色母的使用比例？

確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用：

1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。

但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。

1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例

1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品

1:20用于gao級塑料制品,包括PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝

1:20以上 一般用于gao級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機

目前，我國色母粒產量達到100萬噸左右，應用領域廣泛。我國于上世紀70年代中期開始開發色母粒，北京化工大學在國內開展了色母粒的研發工作，八十年代中期又通過引進國外先進技術，使得中國色母粒行業有了長足的進步。

色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。大多數有機顏料品種的毒性很小而大多數無機顏料含有重金屬，具有一定的毒。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。