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鎂合金電鍍添加劑廠家帶您了解鍍層抗腐蝕性能檢查常用哪些方法？

抗腐蝕性能檢查的方法分為兩大類，一類是環境試驗法，或稱大氣暴露腐蝕法。推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑，在電鍍過程中避免發生ph值高、糖精多等現象，一定會鍍出滿意的產品。這種大氣暴露試驗場是選擇具有典型地區氣候特征的地方，但是這個方法需要較長的試驗時間，有的長達一兩年甚至更長。第二類方法即加速腐蝕試驗法。是以試驗箱等設備來模擬工作腐蝕環境，包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗、腐蝕膏試驗等。可根據產品的工作環境進行選擇。

使用鍍鎳亮光劑可以大大提高鍍層的耐腐蝕等性能，推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑。

鍍層的耐腐蝕性試驗

鍍層的耐蝕性測試方法有戶外曝曬腐蝕試驗和人工加速腐蝕試驗。產品亮度高韌性好，耐機械卷邊加工，無脆性脫皮現象，深得新老客戶的好評和信賴。戶外曝曬試驗對鑒定戶外使用的鍍層性能和電鍍工藝特別有用，其試驗結果通常可作為制定厚度標準的依據。人工加速腐蝕試驗主要是為了加速鑒定電鍍層的質量。因此，挑選一款合適的鎂合金電鍍添加劑對鍍層的耐腐蝕有至關重要的影響。推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑。

但任何一種加速腐蝕試驗都無法表征和代替鍍層的實際腐蝕環境和腐蝕狀態，試驗結果具有相對性。

人工加速腐蝕試驗方法有中性鹽霧試驗、鹽霧試驗、銅加速鹽霧試驗、腐蝕膏腐蝕試驗、電解腐蝕試驗、腐蝕試驗、腐蝕試驗、潮濕試驗等。

影響電鍍質量的因素

鍍液中能促進陽極活化的物質稱陽極活化劑。陽極活化劑的作用是提高陽極開始鈍化的電流密度﹐從而保證陽極處于活化狀態而能正常地溶解。陽極活化劑含量不足時陽極溶解不正常﹐主鹽的含量下降較快﹐影響鍍液的穩定。嚴重時﹐電鍍不能正常進行。

影響電鍍質量的因素：PH值、添加劑、電流密度、電流波形、溫度、攪拌速度等等。電鍍可以用不同金屬電鍍，鍍鋅、鍍鎳、電鍍等。

使用鎂合金電鍍添加劑對加工生產操作的好處是什么

進行電焊處理期間使用鎂合金電鍍添加劑也可以提升材料表面的光澤度，現在無論是進行材料加工制作還是進行產品制作，人們不僅會關注材料的加工質量，還會重視材料的美觀度，在進行電焊處理加工期間，有的材料表面容易受到溫度影響而失去光澤度，這樣的材料應用價值不高。多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：陽極與陰極的擺放對于復雜件的套鉻，陰陽極之間的距離會影響到能否套鉻完整。使用添加劑對材料表面進行工藝處理就可以讓這樣的問題得到改善，選用了添加劑可以讓材料保持美觀度，讓材料的應用價值更高。

現在人們對于鎂合金電鍍添加劑的應用越來越重視，使用這種添加劑的好處也非常多，為了保證材料的加工處理效果，在對材料進行電焊處理時要注意這種試劑的應用情況。