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發布時間：2020-12-05 08:07
今天我們和大家分享：如何根椐產品的特性來選擇刀模，總結來說，要從產品的三個方面來選擇刀模，依次為：產品的精度、產品材料的材質、產品的生產量！
一、產品的精度
模具本身的誤差就在正負0.05~0.2MM之間！
1. 如果產品精度在正負0.05之內，可使用：腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號烤漆模具；
2. 如果產品精度在正負0.1之內， 那么請使用：木模、膠板模兩種型號模具（當然也可以用其他三種，但成本高）。
如不能將產品公差放寬，那么就不要想用成本低的模具！
如何根椐產品的特性來選擇刀模
一、產品材料的材質
普通紙板普通紙板包括常見的卡紙、瓦楞紙等。因為鏈條本身長度有一定的誤差，如果定位距離過小，則在前、后定位時不能消除鏈條誤差，從而影響模切精度。模切這類紙板選用普通的激光刀模（刃角52o）就可以了，假如模切外形復雜，則需要選用刀身硬度稍低，彎曲機能較好的刀模。在模切過程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42o的刀模。小的模切壓力可減少刀刃磨損，延長模切壽命
2. 硬質膠板硬質膠板包括PVC、PET、電子板、高密度材料、墊片等。在模切覆膜卡紙時，應選用直紋高鋒刀，且要求刀鋒是磨制的，不要采用壓凹凸一次成型工藝，否則壓力太大會對模切產生很大影響。模切這類材料需選用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質膠板，則需選用刀身硬度達47HRC，刀刃硬度達59HRC的刀模。刃角越小，刀刃硬度越大的刀模，則耐磨性越好。
3.柔韌材料柔韌材料包括鋁箔、腹膜材料、軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經精細磨制的刀模，這類刀模刃面光滑，所需的模切壓力小，能等閑穿過粘性材料，并減少切邊拉絲起毛的題目。
蘇州工業園區諾泰盈電子有限公司是一家專業從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業。
模切壓痕線位置與印刷產品位置不相符
（1）模切壓痕與印刷的格位未對正。解決方法是根據產品要求，重新校正模切版，套正印刷與模切壓痕格位。另外，也可通過調整紙張輸送側定位規矩或前定位規矩來校正，使模切壓痕線與印刷格位套準。
模切精度不高
（1）叼紙牙壓力太小或不均勻。這是由于在模切合壓時，模切版上的膠條、壓痕鋼線對紙張產生了拉力，紙張在未被完全切穿時就被產生的拉力拉斷，出現了毛邊。如果叼紙牙的活動牙彈性由于長期使用而變小，則會造成紙張在傳遞過程中滑移或脫落，從而直接影響模切精度；叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張在模切過程中的歪斜。此時應更換活動牙。另外，固定牙在水平高度上也應該一致，否則也有可能在叼紙時產生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺，影響模切精度。
