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發布時間:2020-11-04 11:31  
云南昆明天成熱能設備有限公司是一家專業做高效節能環保的天然氣蒸汽發生器、天然氣鍋爐、燃氣蒸汽發生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家,可以定制定做,有大量的庫存現貨銷售,可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養護、提供生產用汽,餐飲機構提供消毒用汽,為其它企事業、賓館酒店等場所使用。在其他參數相同的情況下,把同等量的水加熱到一定溫度,燃燒效率高的鍋爐的所使用的燃料量遠遠低于低效率的燃氣鍋爐,這降低了購買燃料的費用,節能效果顯著。
天成-燃氣大型鍋爐
(1)燃料分級燃燒或空氣分級燃燒
熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當量比為1的情況下達到,在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒,燃燒溫度會下降很多。運用該原理開發出了分級燃燒技術。
空氣分級燃燒一級是富燃料燃燒,在第二級加入過量空氣,為貧燃燃燒,兩級之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反,一級為燃料稀相燃燒,而在第二級加入燃料使得當量比達到要求的數值。燃氣鍋爐是否節能可以通過兩點判斷:1、燃料燃燒是否徹底對于節能型的燃氣鍋爐來說,燃料在爐膛內的燃燒十分充分,燃燒效率高。這兩種方法最終將會使整個系統的過量空氣系數保持一個定值,為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術。
(2)貧燃預混燃燒技術
預混燃燒是指在混合物點燃之前燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對于控制NOx的生成,這項技術的優點是可以通過當量比的完全控制實現對燃燒溫度的控制,從而降低熱力型NOx生成速率,在有些情況下,預混燃燒和部分預混可比非預混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外,完全預混還可以減少因過量空氣系數不均勻性所導致的對NOx生成控制的降低。燃氣鍋爐的供水溫度有很大的設定范圍,白天不用的時候不要關閉,可以將其設置在低的溫度。但是,預混燃燒技術在安全性控制上仍存在未解決的技術難點:一是預混氣體由于其高度可燃性可能會導致回火;二是過高的過量空氣系數會導致排煙損失的增加,降低了鍋爐熱效率。
無焰燃燒
傳統的火焰燃燒分為預混燃燒和擴散燃燒,其主要特點包括:①燃料與氧化劑在高溫下反應,溫度越高越有助于火焰的穩定;②火焰面可視(燃燒的火焰一般為藍色,有碳煙產生時為黃色);③大多數燃料在很薄的火焰層內完成燃燒,但是燃燒反應會在下游的不可見的區域內完成。當燃氣蒸汽鍋爐的時間設置完成后,掉電后也可照常運行,上電后不用再次校正時間。
為了建立一個火焰,燃料與氧化劑之比必須在可燃極限之內,同時需要點火裝置。一般情況下,火焰在點燃以后一般自己充當點火器,對來流進行點火。這就需要足夠高的火焰溫度來達到點火能量,但是高的火焰溫度會使得NOx生成增加。
經研究,在爐內溫度為1000℃,空氣預熱到650℃的情況下,燃料在無焰的情況下燃燒,低于1ppm,NOx接近于零排放。
為了穩定火焰,可視的燃燒過程需要在燃
無焰燃燒火焰分布均勻,燃燒溫度低,同時羥基生成少,這使得NOx產生更少。無焰燃燒需要以下條件:①分別射入高動量的空氣和燃料流;②大量內部的或者外部的高溫燃燒產物循環;③熱量的快速移除,以保證爐膛內各處均未達到絕熱火焰溫度。水垢的熱阻是鋼材的40倍,1mm的水垢會增加15%的燃料消耗。無焰燃燒不需要傳統的穩燃裝置或條件(比如強渦)。
天成-燃氣鍋爐
三、全預混表面燃燒技術降低NOx排放的可行性及實現方式
“全預混金屬纖維表面燃燒技術”將空氣和天然氣在進入燃燒室之前按比例完全混合,使天然氣充分燃燒的同時,降低火焰溫度以減少NOx的產生,使NOx在運行工況下排放可控制到30ppm以下;同時還降低空氣的需求量,提高煙氣,使煙氣盡早進入冷凝階段,以進一步提高燃燒效率。天成熱能鍋爐——一臺6噸冷凝燃氣熱水鍋爐近年來,隨著國家的大力推進“煤改氣”項目,我國北方地區紛紛開始使用燃氣熱水鍋爐對住宅區、酒店、醫院、商場以及一些娛樂場所提供暖氣和熱水。
國外的金屬纖維燃燒器產品已經有多年的應用經驗,并且配套了鑄鋁等高效率的換熱結構,排放效果毋庸置疑;但也存在必須在其配套換熱器中才能達到排放效果的弊端;在低氮排放要求下,傳統的燃燒機面臨必須更換的尷尬局面,而昂貴的新裝備無疑也帶來了不菲的使用成本。若動作不正確或不動作,應立即開啟向空排汽閥、同時鍋爐減弱燃燒、停止升壓,并降低0。
1、冷凝低氮鍋爐三大核心技術
(1)全預混燃燒技術
100%全預混技術是將空氣和天然氣在進入燃燒室之前,通過變頻風機和比例燃氣閥調節空燃比,并充分混合。這樣可控制空氣的需求量,提高煙氣,使煙氣盡早進入冷凝階段,以進一步提高效率,同時還降低火焰溫度以減少N OX的產生,使NOX在運行工況下排放可控制到30mg/N m3以下。3MPa以下才能裝好提升裝置和防護罩并緊固,撤除下一個需校驗安全閥的制動措施,再按第7、8條進行校驗,直至所有需校驗安全閥校驗完畢。
全預混變頻令凝鍋爐采用全預混金屬纖維燃燒器(金屬表面燃燒),以特種金屬纖維作為燃燒表面,燃燒強度可以達到2500KW/m2。燃燒器以微焰型式燃燒,火焰短、發熱均勻、效率極高。這種全預混燃燒技術在歐洲已得到廣泛應用。
(2)自適應變頻輸出負荷
全預混變頻冷凝鍋爐可根據用戶需求負荷,鍋爐自適應從怠速至100%無級變頻調節輸出負荷,能夠做到恒溫熱輸出,無頻繁啟停,提高熱效率延長鍋爐使用壽命,使熱量輸出更加精準,從而使運行成本大大降低,為客戶節省每一分.
(3)全新冷凝技術熱效率高達108%
在燃氣鍋爐工作過程中,天然氣燃燒會產生水,在非冷凝工況下,該部分水是吸收熱量后以蒸汽狀態被排掉的,這就造成熱能的巨大浪費,歐科全預混變頻冷凝鍋爐會把這部分浪費的熱能加以回收利用,而且由于排煙溫度的降低,煙氣顯熱也被大量回收,這兩部分累計提高熱利用率約15%~19%,大大提高了鍋爐熱效率。2、脫火:如果燃氣壓力過大,就會造成燃氣氣流速度大于燃氣燃燒速度,造成火焰離開火孔邊緣稱為離焰,進而發展為脫火。
云南昆明天成熱能設備有限公司是一家專業做高效節能環保的天然氣蒸汽發生器、天然氣鍋爐、燃氣蒸汽發生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家,可以定制定做,有大量的庫存現貨銷售,可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養護、提供生產用汽,餐飲機構提供消毒用汽,為其它企事業、賓館酒店等場所使用



天成-燃氣蒸汽鍋爐
安全閥的調整程序如下:
1、當燃氣蒸汽鍋爐安全閥汽壓接近工作壓力時,復試和檢查向空排汽電動閥,事故放水電動閥的靈活性和可靠性,復驗就地和操作盤上的壓力表,水位計的正確性,如不合格,不準熱校。
2、準備好通訊工具并檢查通話質量,信號指示是否好。
3、調整安全閥時,應保持鍋爐壓力穩定,注意監視燃氣蒸汽鍋爐汽包水位,并保持正常。
4、調整蒸汽鍋爐安全閥以就地壓力表的批示為準。必要時應使用精度為0.4級以上的壓力表。
5、


天成-天熱氣鍋爐
一、掌握燃氣鍋爐的參數
想要準確選型,必須要了解鍋爐的參數,根據使用需求匹配相對應的型號、規格。
1、燃氣蒸汽鍋爐(以4噸蒸汽鍋爐為例)
對于蒸汽鍋爐而言,了解其生產需要的壓力、每小時能產生多少蒸汽量、以及燃料類型非常重要,這關系到企業投入成本以及鍋爐能否在當地正常使用(環保要求)。
型號:WNS4-1.25-Q
型號解析:W=臥式,N=內燃,S=室燃,Q=天然氣
額定蒸發量:4噸/小時
熱效率:98%
額定蒸汽溫度:194℃
額定蒸汽壓力:1.25Mpa
2、燃氣熱水鍋爐(以4噸常壓熱水鍋爐為例)
對于熱水鍋爐而言,掌握其供暖面積、保溫效果以及能承受的溫度(冬季以及高海拔地區需要考慮)、是否需要提供不同溫度類型的熱水、以及單位時間內能產生多少熱水量,是主要問題。
型號:CWNS2.8-90/70-Q
額定熱功率:2.8MW
額定出水溫度:95℃
額定回水溫度:70℃
工作壓力:常壓
出熱水量:96噸/小時
供熱面積:4萬平方米(根據海拔、保溫措施的不同,供暖面積會有所變化)
二、了解燃氣鍋爐的特點
大家在選購鍋爐時,也不光只看燃氣鍋爐的環保特性,其他方面也要有所了解。
1、產汽快
鍋爐水容積小,傳熱更迅速,無論是升溫還是升壓都很快。點火啟動后5分鐘即可輸出所需的蒸汽和熱水,并且配有高效能的汽水分離器,確保蒸汽和熱水的品質。
2、可自控、更安全
新型的燃氣鍋爐采用全自動化控制,一經啟動后,鍋爐即可完成自動運行,既節省了人力又簡化了操作。燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均可自動調節,保護鍋爐安全運行。
3、安裝方便
燃氣鍋爐的組裝、調試和輔機設備全都在工廠內完成;安裝到位后,只需接通水、電、氣和排污管道即可投入運行,不會耽誤您的工期。
4、密封性能好
鍋爐本體采用硅酸鋁毯作為保溫材料,輸送管道以及焊接處都置有超細離心玻璃絲棉保溫材料,齊下,確保鍋爐良好的密封性能,將散熱損失降到。
5、熱效率高
鍋爐排煙管道尾部增加冷凝器和節能器,高溫煙氣經過時將大量的潛熱釋放出來,再被重新運用到鍋爐中;進一步降低排煙溫度(低于90℃)的同時,鍋爐熱效率可達到104%之高,限度地節省運行成本。


一、天然氣鍋爐啟動后前吹掃正常,但點不著火
1、電火氣量不足:檢查線路并修復
2、電磁閥燒壞、不工作(主閥、點火閥):換新
3、氣壓不穩定:調整氣壓至規定值
5、風量太大:減小配風,減小風門開度
二、天然氣鍋爐氣壓正常,點不著火
1、點火變壓器燒壞:換新
2、高壓線損壞或脫落:重新安裝或換
3、點火棒位置相對尺寸間隙過大或過小:重新調整
4、電極與地短路:重新安裝或換新
5、間距不合適:重新調整
三、天然氣鍋爐點著后5~6秒后熄火
1、氣壓不足,壓降太大,供氣流量偏小:重新調整氣壓,清理濾網
2、風量太小,燃燒不充分,煙色較濃 :重新調整
3、風量太大,出現白氣:重新調整