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塑料ABS無毒、無味，外觀呈牙色半透明，或透明顆粒或粉狀。用途：適于制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。密度為1.05~1.18g/?收縮率為0.4%~0.9%,彈性模量值為0.2Gpa,泊松比值為0.394，吸濕性<1%，熔融溫度217~237℃，熱分解溫度>250℃。

ABS樹脂作為世界用量大的工程熱塑性樹脂，在中國有80%的消費量源于家電生產。作為家電產品的主要原材料之一，ABS樹脂市場走勢被很多家電生產廠家所關注。

1.無定形料、流動性中等、吸濕大，必須充分千燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱千燥80-90度， 3小時。

2.宜取高料溫、高模溫，但料溫過高易分解（分解溫度為>270度。對精度|較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80度

3.如需解決央水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫或者改變入水位等方法。

PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響

PC/ABS材料的熱穩定性.PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。

ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工。

ABS 材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

ABS塑料由于具有較大的機械強度和良好的綜合性能,在電子工業、機械工業、交通運輸、建筑材料、玩具制造等工業中占有重要的位置。ABS不宜在高溫炮筒內停留時間過長（應小于30分鐘），否則易分解發黃。ABS吸塑成型的過程。吸塑成型(也稱熱成型)方法是在ABS板材的熔融溫度以下，玻璃化溫度以上進行的，ABS板材始終表現為固相，因此屬于固相成型。在生活中經常可以看到ABS塑料的身影，比如塑料飯盒、塑料筷子、熟料臉盆等等，ABS塑料可制作壓有花紋圖案的塑料裝飾板等。