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什么是精釀

精釀是相對于大規模生產的工業啤酒的另一種高質量啤酒。那什么是工業啤酒？工業啤酒就像是啤酒中的快消品，味道寡淡，酒精度低，包裝高度統一，而精釀則更像獨立設計師品牌，香味足，口味個性，產量低。

根據美國釀造者協會BA的要求，精釀必須符合三個要求：1 小，年產量要小于600萬桶；2 獨立性，非精釀公司股權不得超過25%，3 傳統，50%的產量中不添加輔料來釀酒，即便添加輔料也是用來增加風味的。換句話說，精釀就是啤酒中的獨立廠牌了。

精釀啤酒的口味究竟由哪些因素決定？

1. 設備對酒品的影響。

工欲善其事，必先利其器。擁有一套設計科學合理，功能完善的啤酒釀造設備，不僅可以減少糖化釀造時間，提高加工效率，節約人工成本，還可以保證成品啤酒的口味穩定性。

除了釀造設備對成品啤酒有一定影響外，釀酒原料、酒品配方以及釀造工藝，都會對酒品產生影響。

2.麥芽對啤酒口味的影響

麥芽是釀造啤酒的主要原料，其質量好壞直接影響啤酒的口味。(4)酵母泥保存法用酵母回收罐保存酵母泥，回收的酵母泥在4℃的低溫下，可保存1至3天。制麥過程中如果工藝條件控制不好，會直接給啤酒帶來霉味、酸味、苦味等不良口味。麥芽溶解過度，會使啤酒色澤加深，口味淡薄；浸麥度高,過度溶解，低溫干燥脫水不好，會使啤產生焦糖味；焙焦溫度過低，啤酒會出現腥味；麥根去不凈，啤酒味會出現苦澀。

麥芽的質量對啤酒風味影響較大，盡量要選擇對質量有保障的大型麥芽加工廠家。

影響啤酒發酵度的因素一、原材料的影響：

麥芽的影響：麥芽的好壞直接決定著麥汁a-氨基氮的含量和可發酵性糖的多少，從而影響酵母對氮源的需求和對糖類物質的分解，影響啤酒的發酵度。

釀造水的影響：釀造水中礦物質以及微量元素缺乏，也會限制酵母繁殖。

二、糖化過程的影響：

糖化溫度：采用62攝氏度和70攝氏度分段糖化法。延長62攝氏度的糖化時間，縮短70攝氏度的糖化時間。

62攝氏度左右的糖化溫度，可充分地發揮β-淀粉酶的作用，形成較多的葡萄糖、麥芽糖、果糖、蔗糖、麥芽三糖等可發酵性糖，所以可延長62攝氏度的糖化時間，從而獲得較高的發酵度；70度左右的糖化溫度有利于發揮a-淀粉酶的作用，但低分子糊精含量增多，可發酵性糖含量低，發酵度低，因此需縮短70度的糖化時間。糖化操作：在蛋白休止和糖化過程中，每隔15-20分鐘，應攪拌一次，一般為5-8圈/次，不僅有利于糖化醪溫度的均一，彌補探頭安裝位置的不足，還有利于酶的作用。

蛋白質休止：投料后采用45度蛋白質休止，時長30分鐘左右，滿足酵母對氮源的需求，保證發酵的正常進行。

糖化醪pH值：在糖化過程中，蛋白休止適pH為5.2-5.4，糖化適pH值為5.5-5.6，這樣才能使酶充分發揮作用。

糖化醪濃度：糖化醪液過濃或過稀均會影響淀粉水解或可發酵糖的積累。

糖化操作：在蛋白休止和糖化過程中，每隔15-20分鐘，應攪拌一次，一般為5-8圈/次，不僅有利于糖化醪溫度的均一，彌補探頭安裝位置的不足，還有利于酶的作用。

三、啤酒酵母的影響：酵母的強壯和使用代數直接決定其發酵能力，影響啤酒發酵度。

四、發酵過程的影響：適當提高主發酵溫度，延長主發酵時間，同時控制適當的后酵溫度和時間，可提高發酵度。麥汁充氧量和酵母接種量直接影響酵母活性和發酵速。

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