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需要注意的是，色母料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，白色母不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。白色母技術由于塑料制品成型加工溫度較高，所以要求色母料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。     

現在每個城市都分布著黑色母廠家，不過也是因為市場是在不斷的發展，所以說要選擇對的黑色母廠家不是那么簡單，有些廠家質量也不能保證，所以說在選擇方面要慎重喲！

生產中會使用到回料，水口回料使用量的變化也會影響注塑件的顏色，尤其是淺色注塑件。塑料結晶型也需要考慮，著色劑會影響結晶性，這影響之間性能外，還會對著色穩定性有影響。

著色劑：色粉、色母粒等著色劑是顏色的根本，所以單獨列出來介紹。目前著色劑產品非常多，其性能也各不相同。色粉質量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩定。著色劑料太粗、色母料的濃縮水平太低俊輝導致顏色不穩定。

決定黑色母粒質量的第三個要素是流變性和活動性。一般來說，用于出產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節約本錢，一些色母粒出產商用重復運用的資料、廢料或再生料作為樹脂載體。

許多工程塑料如PC和POM，因為使用不相容的載體樹脂色母粒而受到不利影響。某紡機凸輪選用PC或POM基料制成，有些制品顏色外觀、部件運行都沒有問題，而另外有些顏色有從凸輪向外緩慢釋放出來的趨勢，并且經過幾次運行后會發生破壞性碎裂，嚴重的裝配后未運行就會自然碎裂。這種性能上的差別并不是著色劑而是色母粒中的載體樹脂，當糾正后這種過程和現象就消失了

色母粒的品體形狀對成型收縮的影響色母粒結晶呈各向異性，當其結晶狀態如針、棒狀時，成型時長度方向容易洽樹脂流動方向排列，因而產生較大的收縮;球狀結品不存在方向排列問題，因而收縮小。無機色母粒一般為球狀結晶，因而收縮小。

 色母粒可以說是注塑行業中的寵兒，在注塑行業發揮著重要的色彩功能。但是使用色母粒的時候也會有局限性的，畢竟世界上的所用東西都不可能完i美。 色母粒一般不作拼色用僅從使塑料著色，獲得顏色的角度講，在許多情況下，采用色母粒作為著色劑，拼配給定色的塑料制品，這是完全可能的，但由于色母粒中，含有載體和分散劑之類的種種助劑，采用色母粒配色，色母粒用量多，相應的輔助成分的用量增大，會對塑料制品的物理力學性能產生不利的影響。

我們知道黑色母的加工領域有很多,所制造產品的形態不一, 那么密度也是有很大控制的,作為管材級的黑色母，這個密度自然是增加的,當然這其中還有其他性質的添加劑,畢竟作為管材級原料的黑色母，與農地膜黑色母的性能是不一樣的,這其中就包含了有密度與化學成分以及技術的不同應用。